水垢影響及影響表現(xiàn)

鎂離子和酸式碳酸鹽。有碳酸鹽的生成。另外，形成鐵銹。由于銹垢的產(chǎn)生，換熱效果下降。使換熱效果失去作用。節(jié)約能源、延長設(shè)備的使用壽命。冷卻器在使用當(dāng)中有哪些要點(diǎn)(1)冷卻器所處位置應(yīng)避免震動(dòng)和沖擊，進(jìn)、排風(fēng)自由通暢，安裝牢固。影響表現(xiàn)(1)壓縮機(jī)組的影響：由于冷卻水質(zhì)差，在冷卻器中形成的污垢熱阻大，使冷卻器不能正常運(yùn)行，導(dǎo)致了壓縮機(jī)中每一級(jí)的進(jìn)口、出口參數(shù)偏離，影響了級(jí)與級(jí)之間的匹配性能，降低了壓縮機(jī)的效率，減少了加工氣量，增加了機(jī)組的能耗，使機(jī)組的整體性能下降。終使空分裝置的產(chǎn)量下降，能耗增加，運(yùn)行周期縮短和變工況調(diào)節(jié)范圍縮小。(2)冷凍機(jī)的影響：冷卻水形成的污垢熱阻大，使冷凍機(jī)中的冷凝器不能正常運(yùn)行。冷媒的冷凝壓力、溫度升高，使冷凍機(jī)的制冷量下降，導(dǎo)致空氣出空冷塔進(jìn)分子篩純化器的溫度升高，降低了分子篩的吸附能力，這也將使空分裝置的運(yùn)行周期縮短。(3)對(duì)預(yù)冷系統(tǒng)的影響：對(duì)于空氣預(yù)冷系統(tǒng)，當(dāng)水質(zhì)較差時(shí)，在空氣冷卻塔內(nèi)的部件上（如篩板、填料），也要形成污垢，從而降低了冷卻塔的換熱效率，使空氣溫度升高，也要影響分子篩的吸附能力，導(dǎo)致空分裝置的運(yùn)行周期縮短。

冷卻塔應(yīng)用的常見問題 

平時(shí)查驗(yàn)冷卻塔投入使用后,實(shí)際操作工作人員應(yīng)按時(shí)對(duì)熱交換器開展巡檢,分辨其是不是運(yùn)作一切正常。(1)查驗(yàn)加工工藝主要參數(shù)，禁止過熱、過壓運(yùn)作。(2)查驗(yàn)隔槽、大鐵鍋、插口法蘭盤有無滲漏。冷卻器廠家——風(fēng)冷式油冷卻器介紹風(fēng)冷式油冷卻器（簡(jiǎn)稱風(fēng)冷卻器）是一種以空氣為冷卻源的鋁合金板翅式熱交換器，其特點(diǎn)是熱交換器芯體的油通道和風(fēng)通道均設(shè)換熱翅片，同體積比換熱面積大，傳熱效率高，以空氣為介質(zhì)進(jìn)行熱量交換。(3)查驗(yàn)基本橡膠支座的牢固狀況。(4)查驗(yàn)冷卻塔及管道的震動(dòng)狀況。(5)定時(shí)執(zhí)行查詢成品油色調(diào)及傳熱后的溫度轉(zhuǎn)變。 

冷卻器供熱溫度缺乏的原因

1、并聯(lián)運(yùn)轉(zhuǎn)的多臺(tái)冷卻器流量分配不均。

2、列管式冷卻器內(nèi)部結(jié)垢嚴(yán)峻。

3、一次側(cè)介質(zhì)流量缺乏，致使熱側(cè)溫差大，壓降小。

4、冷側(cè)溫度低，而且冷、熱結(jié)尾溫度低。

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冷卻器廠家——冷卻器各部件作用

冷卻器具有結(jié)構(gòu)緊湊輕巧、占地面積小的特點(diǎn)，在相同壓力損失情況下，其傳熱系數(shù)比例管式熱交換器高3-5倍，占地面積為管式熱交換器的三分之一，熱回收率可高達(dá)90%以上。由于有這些顯著的特點(diǎn)，所以使冷卻器的使用越來越廣泛。

上下導(dǎo)桿：承受板片的重量并保證安裝尺寸，使板片在其間滑動(dòng)，導(dǎo)桿通常比換熱板組長，以便松開夾緊螺栓滑動(dòng)各板檢查清洗。上導(dǎo)桿固定在固定壓緊板和支柱上，起板片的支撐和定位作用。下導(dǎo)桿對(duì)板片起定位作用，與上導(dǎo)桿組成板片的定位。

滾動(dòng)裝置：使活動(dòng)壓緊板或中間隔板能夠在上下導(dǎo)桿上滑動(dòng)以便裝拆檢查維修。

活動(dòng)壓緊板：與固定壓緊板配對(duì)使用，可在導(dǎo)桿上滑動(dòng)，以便裝拆檢查維修。

前支柱：支撐熱交換器重量，使整個(gè)換熱器組成一體。

夾緊螺栓：壓緊板片組，使熱交換器整體化保證密封，對(duì)于橡膠類密封墊一般在標(biāo)牌上注有大和10、小壓緊尺寸，當(dāng)壓緊到小尺寸時(shí)就要更換墊片。主要是起緊固兩端壓板的作用。夾緊螺栓一般是雙頭螺紋，預(yù)緊螺栓時(shí)，使固定板片的力矩均勻。

中間隔板：在固定壓緊板和活動(dòng)壓緊板中間不同位置上安設(shè)中間隔板，可使一臺(tái)設(shè)備同時(shí)處理多種介質(zhì)，執(zhí)行多段操作。