檢查井施工完成后應進行質量檢驗，以下是檢查井必須達到的質量要求：

1.井壁必須垂直，抹面壓光不得有空鼓，裂縫等現(xiàn)象。

2.井內流槽應平順，爬梯應安裝牢固，位置準確，不得有建筑垃圾雜物。

3.井框、井蓋必須完整無損，安裝平穩(wěn)，位置正確。

（注意：各種井按不同井深、井徑以座為單位計算；b各類井的井深按井底基礎以上至井蓋頂計算）

檢查井是如何砌筑的？

1.砌筑檢查井之前，先根據(jù)設計進行尺寸及標高控制，然后落腳砌筑。

2.砌筑前黃砂過篩，磚塊清理，并在砌前幾小時用水充分濕潤，以利粘結。

3.應錯縫砌筑灰縫一般不得大于1厘米，小于0.7厘米，座漿要飽滿，灰縫灌禁止用水沖。水泥砂漿要現(xiàn)拌先用，拌好的水泥砂漿不得放置過長，禁止將已初凝的水泥砂漿加水拌合繼續(xù)使用。砌筑、磚刷砂漿不得使用混合砂漿。

4.井角磚應砌成齒形互相銜接，以增強墻身牢固。墻身如當天不等砌完待再砌時，須在已砌磚之上灑水濕潤，以利粘合。

5.預留支管應隨砌隨安，管口與井內壁平齊，其管徑、方向、標高應符合設計要求，管與井壁銜接處應嚴密，不得滲水。支管應用磚砌封堵，水泥砂漿抹面，并做好標記。

6.檢查井粉刷，井外部分應隨砌隨抹密實，以便次日井外回填。

7.檢查井接入較大直徑管道時，管頂應磚筑旋加固，拱旋高度為125~250毫米。

8.檢查井基礎應與管基礎同時進行，砼基礎澆搗12小時之內溝槽不得有積水。

9.檢查井做流槽時，用磚砌應用砂漿抹面，流槽高度等于引入管中的蕞大管徑，流槽下部為半圓形，其直徑同引入管管徑相等，流槽上部為垂直墻，其頂面應有5%的坡度，排出管與引入管直徑不等時，流槽應按兩個不同的直徑做成漸擴形。彎曲流槽同管口連接處應有0.5倍管徑的直線部分，彎曲部分應為圓弧形。預防措施：1、安排熟練工人進行砌筑，做到每一層都應該是同心圓的重合，水平縫和豎縫的寬度應按10mm±2mm控制，井徑按±20mm控制，達到墻面平直、圓順，不游丁走縫，沒有通縫。

10.檢查井在0℃以下砌筑時，磚上之冰雪必須清除干凈，收工停砌時，應在砌體上用稻草或草袋避蓋，以免受凍。

11.井室蓋板預制：在管道施工的同時，在工作區(qū)的預制場地，由專人進行蓋板預制，蓋板預制時，根據(jù)設計要求將蓋板鋼筋制作綁扎成形，分批由監(jiān)理驗收，將預制好的蓋板按規(guī)格大小分別堆放。

現(xiàn)澆檢查井的施工工藝：

基坑驗收澆筑墊層砼綁扎井室總體鋼筋骨架澆筑井室底板砼支側墻模板澆筑砼拆模砌筑流水槽安裝砼井蓋板抹八字灰養(yǎng)護安裝井蓋板安裝井筒。

（1）基底的驗收和處理：目的主要是確?；椎母叱毯统休d力。首先根據(jù)設計圖紙要求采用機械開挖檢查井處基坑（隨溝槽開挖一起進行），基坑周邊采用自然放坡，坡度與管道溝槽開挖坡度相同，基坑底部的寬度要同時滿足支模板和操作的需要。清底時采用人工進行，清完基底后，對高程進行復核，同時請勘察單位、監(jiān)理、設計、業(yè)主單位對基底的承載力和土質進行驗核，承載力采用釬探技術，驗收基底的承載力，承載力要大于120Kpa。當井深無法按圖集02S515-11滿足收口式時，采用￠1000圓形磚砌雨水檢查井（蓋板式），詳見圖集02S515-12。若不滿足規(guī)范要求，按不良地基處理法處理，直至承載力合格。

（2）井底墊層澆筑：測量人員測放出井室的準確位置，然后支墊層模板，澆筑墊層混凝土，墊層混凝土的厚度為10cm，強度等級為C10。

（3）綁扎井室主體鋼筋：在相關各干支管線以及支管的高程均已確定的情況下，即可進行井室鋼筋的綁扎工作，應在綁扎井身鋼筋網(wǎng)時連同管口位置一起確定，在澆注混凝土前將管身按要求插入鋼筋網(wǎng)內就現(xiàn)狀幫扎。若各管線已完成，應直接就現(xiàn)狀綁扎。伸入井室的管端應平整完好。檢查井的各個部位的高度的固定值不同，檢查井的井筒和井室應使用砼砌塊或預制砼井筒，以提高井筒和井室的整體性，防止因粘土磚砌筑造成井筒的整體沉降。井室鋼筋幫扎好后，再綁扎踏步，并及時檢查踏步的上下，左右間距及外露尺寸，保證位置準確無誤后澆注混凝土。

鋼筋在場外加工，現(xiàn)場綁扎成型；位于車行道的檢查井，應采用具有足夠承載力和穩(wěn)定性良好的井蓋與井座。鋼筋的接頭采用綁扎接頭；鋼筋的加工綁扎按有關鋼筋混凝土施工技術規(guī)程進行。為了加強井室的整體性，根據(jù)設計圖紙要求，整個井室的鋼筋網(wǎng)一次性綁扎完畢：井底和井墻的受力鋼筋作為整根鋼筋進行加工，首先給每一根鋼筋進行編號，然后根據(jù)圖紙設計計算出每一根鋼筋的長度，在加工廠切斷彎曲成設計形狀，在井室基坑現(xiàn)場按照放樣對照編號進行綁扎成型。在管道進入井室入口處對豎向鋼筋作切斷處理，設置一環(huán)筋，豎向鋼筋與環(huán)筋綁扎成一體。

（4）支底板模板，澆筑底板砼：采用鋼模板，內刷脫模劑，澆注C25 S4砼，頂部沿井墻位置拉毛處理，井底厚度按圖集06MS201執(zhí)行。

（5）支井身模板，澆筑井身：使用普通鋼模板結合定型模板。

模板使用前必須進行仔細的檢查，鋼模板要求型號一致，不得使用彎曲、變形的模板。模板在使用前內側均勻涂抹一層脫模劑。內模板支撐采用對頂支撐，井室外側，為保證支撐穩(wěn)固，將槽幫鏟平夯實，然后墊木板塊，再用頂絲與模板對頂支撐。模板的支撐必須保證牢固可靠，模板及支撐體系要一邊安裝一邊進行校準及調整，邊線、高程、垂直度誤差滿足質量標準方可進行下道工序。模板反面使用U型卡卡緊，不得漏卡。在預埋管的位置以竹膠板取代鋼模板（井室內壁全部使用鋼模），竹膠板的開口尺寸與管外徑吻合，外面涂以模板油，固定好。在澆注砼之前要對各預埋件（主要是鑄鐵踏步）檢查確認，混凝土采用C25 、S4的抗?jié)B砼，在混凝土澆筑過程中不得出現(xiàn)位移變形等現(xiàn)象。2、安裝后，承壓圈底部與井筒頂部之間的間隙不應小于100mm。混凝土采用溜槽澆注，插入式振搗器振搗；混凝土澆筑后，覆蓋草簾撒水養(yǎng)護。

（6）模板拆除24小時前需報監(jiān)理工程師批準，側模板，在抗壓強度達到2.5MPa時，方可拆除，以保證其表面及棱角不致因拆模而受到損壞。

（7）砌筑井內流水槽：采用MU10的頁巖磚和M7.5的砂漿進行砌筑。流水槽的槽幫高度控制：根據(jù)設計圖紙，污水井流水槽幫高度與管道頂部齊平；雨水井流水槽幫高度為管道豎向直徑的一半。流水槽內表面用1：2.5的防水砂漿進行抹面，槽內表面要圓滑順暢，三通以上檢查井的流水槽相交部位要相互圓滑過度。檢查井施工工藝是檢查井質量控制消除病害的關鍵環(huán)節(jié)，施工質量的優(yōu)劣直接影響著檢查井的使用效果。

（8）在井墻的強度達到75%以上時方可吊裝砼井蓋。

形式多樣的檢查井（包括圓形、矩形和異形檢查井）是城市道路、密集生活小區(qū)地下排水系統(tǒng)、電力電信系統(tǒng)、城市光纜通信系統(tǒng)等地下管線系統(tǒng)必需的基礎設施之一。下面給大家介紹一下混凝土檢查井特點：

① 構件間的接口為剛性連接，以砂漿為封口材料。      

②井室與管道連接基本都是剛性連接，以普通水泥砂漿為封口材料。

③井蓋的井座與井口圈連接以在井口圈中預埋螺栓，在檢查井安裝時以螺母鎖緊。

④井室內流水槽現(xiàn)場現(xiàn)澆制作。

⑤混凝土檢查井的頂面標高以調節(jié)圈及填充砂漿進行調整。