制砂機(jī)的性能直接影響砂巖成品的質(zhì)量和產(chǎn)量。 為了提高制砂機(jī)的打磨率，性能良好的設(shè)備是基礎(chǔ)，設(shè)備的材料性能和工作參數(shù)的適應(yīng)性也決定了成品砂巖。 一個(gè)重要因素。 如何選擇制砂設(shè)備，不同用戶的選擇標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)客戶需求而有所不同。

　　材料特性：小型制砂機(jī)的工作參數(shù)需要根據(jù)材料的物理和化學(xué)性質(zhì)進(jìn)行調(diào)整。材料特性：小型制砂機(jī)的工作參數(shù)需要根據(jù)材料的物理和化學(xué)性質(zhì)進(jìn)行調(diào)整。 兩者之間的匹配程度越高，制砂設(shè)備的工作性能越充分，成品質(zhì)量越好，研磨速率越高。 如果材料的材料參數(shù)與小型制砂機(jī)的工作參數(shù)有很大差異，如材料的硬度和含水量，不適合小型制砂機(jī)的預(yù)定參數(shù)，則研磨速度 制砂機(jī)的使用必然會(huì)大大減少。

從大的角度看，影響制沙機(jī)產(chǎn)能的原因是多方面的，比如砂機(jī)本身的質(zhì)量、技術(shù)操作人員使用設(shè)備是否安全等原因，都或多或少地影響著砂機(jī)的產(chǎn)能。讓我們來介紹一下關(guān)鍵因素：1.材料的硬度2.材料的成分：在制砂之前，材料中含有的細(xì)粉越多，對(duì)制砂的影響就越大，因?yàn)檫@些細(xì)粉容易粘附，影響運(yùn)輸。全液壓對(duì)輥制砂機(jī)的生產(chǎn)成本較高，一旦在使用過程中發(fā)生腐蝕，維護(hù)設(shè)備將花費(fèi)大量成本。在這方面，要看機(jī)制砂廠的詳細(xì)要求。如果沒有特殊要求，材料的細(xì)度一般設(shè)置為中到細(xì)。3、材料濕度：即材料中的水分，當(dāng)水分較大時(shí)，材料在制沙機(jī)中容易粘連，在下料和運(yùn)輸過程中也容易堵塞，導(dǎo)致制砂能力下降。因此，在選材時(shí)，一定要保證材料的粘度不能太高。因此，細(xì)粉含量較多的物料應(yīng)事先篩選一次，以便處理后的物料效果更好。4.材料的粘度：也就是說，材料的粘度越大，就越容易粘合。在制沙機(jī)中，高粘度的材料會(huì)粘附在砂室的內(nèi)壁上。如果不能及時(shí)清理，將嚴(yán)重影響制沙機(jī)的工作效率，也會(huì)影響制沙機(jī)的正常運(yùn)行。材料越硬，制砂難度越大，設(shè)備磨損越嚴(yán)重。

產(chǎn)量高，質(zhì)量可靠。

　　小型制沙機(jī)研磨技術(shù)成熟，生產(chǎn)能力較強(qiáng)，單位時(shí)間物料處理量較大，產(chǎn)量和研磨效率較高。研磨介質(zhì)、襯里等部件均采用耐磨合金技術(shù)制造，韌性和堅(jiān)固性大幅提升，使用壽命延長(zhǎng)至少5年，可連續(xù)生產(chǎn)運(yùn)行，滿足用戶標(biāo)準(zhǔn)和高標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)要求。

偏心軸套與燃點(diǎn)接觸面積因加熱而擴(kuò)大，冷卻后不能完全恢復(fù)，造成長(zhǎng)時(shí)間凸出變形。如果不及時(shí)處理錐套，會(huì)因錐孔變形而不到位，錐套與偏心軸孔之間會(huì)有縫隙。如果這樣投入使用，錐套很快就會(huì)脫落或裂開。