改性乳化瀝青設備

改性乳化瀝青設備改性瀝青設備的改造主要有兩種：外加混合法和內(nèi)混合法。外加混合方法是首先獲得普通乳化瀝青設備，然后在普通乳化瀝青設備中加入聚合物乳膠改性劑，并通過團聚制備。聚合物乳液形式表示為CR乳液，SBR乳液和。乳液等內(nèi)部混合方法是首先在熱的SMT噴涂彩色瀝青中混合橡膠，塑料和其他聚合物及其它助劑，混合并發(fā)現(xiàn)某些聚合物與SMT噴涂的彩色瀝青之間的反應后，聚合物改性為獲得

改性乳化瀝青設備

改性乳化瀝青設備的工藝：將膠乳改性劑、乳化劑水溶液、瀝青同時放入膠體磨制作改性乳化瀝青。

把膠乳摻入乳化瀝青中的方法有多種:

     在拌制乳化瀝青混合料時摻入，例如在稀漿封層機中摻入，與集料、乳化瀝青、水及添加劑等同時拌制成改性乳化瀝青稀漿混合料，對路面進行稀漿封層。膠乳屬于熱力學不穩(wěn)定體系，易因各種原因引起破乳。破乳后的膠乳脫水凝結，結成膠團，極易堵塞乳化機、泵、管道、閥門。所以使用膠乳 應特別注意，通過膠乳的各種設備以及管道、閥等必須在使用后立即清洗干凈，以免問題發(fā)生。選擇膠乳除應考慮品種、性能、價格等外，還應考慮其微粒離子電荷的電性。這一點對于改性乳化瀝青特別重要。

改性乳化瀝青設備是集成化于一體的改性瀝青成套生產(chǎn)設備。改性目的：在基質(zhì)瀝青中加入改性劑、助劑，充分改善瀝青的路用性能，包括改善瀝青的感溫性、高溫穩(wěn)定性、低溫抗裂性和抗老化性。改性原理：瀝青是由瀝青質(zhì)、膠質(zhì)、芳烴和飽和烴組成的高分子混合物，瀝青質(zhì)借助膠質(zhì)分散在芳烴和飽和烴中，形成膠體結構，瀝青質(zhì)含量少時，瀝青的粘結性、塑性、流動性較好，但溫度穩(wěn)定性和彈性差，聚合物改性劑類似瀝青中的瀝青質(zhì)，它的加入，經(jīng)與瀝青充分融脹，吸附了瀝青中的芳烴和膠質(zhì)，形成新的膠體，這樣既保留或增加了原瀝青的粘結性、塑性和流動性又改善了瀝青的溫度穩(wěn)定性和彈性，從而達到提高瀝青路用性能的目的。

改性乳化瀝青設備

不管是什么產(chǎn)品都要進行相應的保養(yǎng)，當然，我們使用的改性乳化瀝青設備也不例外，那么該如何對改性乳化瀝青設備進行保養(yǎng)呢？

1、機械系：正常工作2-3天必須檢查減速機的齒輪油，保持適當油量。2-3天補充潤滑油（高溫潤滑油300℃）。設備閑置時間超過3個月所有設備需更新齒輪油和潤滑油。電動機和減速機有異常響聲，需檢查工作溫度，油量，進風情況。所有閥門和法蘭一個月需檢查一次固定松緊情況。蝶閥的開啟和關閉功能必須隨時檢查，以防出現(xiàn)開啟和關閉不完全現(xiàn)象。  

2、改性乳化瀝青設備的電路系統(tǒng)：每次啟動設備必須觀測總電流，總電壓，以防超負荷運行損壞電路。經(jīng)常檢測電動機的工作電流。及時清理配電柜及變頻器里的灰塵，以防發(fā)生短路。按時校正液位傳感器和電磁流量計（建議1000噸）。    

3、改性乳化瀝青設備的加熱系統(tǒng)：加熱系統(tǒng)是保證改性乳化瀝青設備工作的前提，必須隨時檢查加熱溫度是否到達工作要求，低溫工作會造成主件損壞和事故。注意保護管道保溫層，防止熱量損失。