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304、316L和雙相不銹鋼管件的區(qū)別 雙向不銹鋼管件兼有304和奧氏體不銹鋼管件產(chǎn)品的性能特點(diǎn)。

兩者得出如下區(qū)別點(diǎn)： 

A、雙相不銹鋼管件具有優(yōu)異的耐應(yīng)力腐蝕破l裂的能力，尤其在含氯離子的環(huán)境中，即使是含合金量l低的雙相不銹鋼管也有比奧氏體不銹鋼管更高的耐應(yīng)力腐蝕破l裂的能力，應(yīng)力腐蝕是普通奧氏體不銹鋼管難以解決的突出題目； 

B、在很多介質(zhì)中應(yīng)用普遍的雙相不銹鋼管件的耐腐蝕性優(yōu)于普通的316L奧氏體不銹鋼管，而超級(jí)雙相不銹鋼管具有極高的耐腐蝕性，在一些介質(zhì)中，如醋酸、甲酸等甚至可以取代高合金奧氏體不銹鋼管，乃至耐蝕合金； 

C、具有良好的耐局部腐蝕性能，與合金含量相當(dāng)?shù)膴W氏體不銹鋼管相比，鑒于雙相不銹鋼管的高強(qiáng)度和良好耐腐蝕性能，它的耐磨損腐蝕和腐蝕疲憊性能都優(yōu)于304不銹鋼管件。

焊接鋼管也稱焊管，是用鋼板或鋼帶經(jīng)過卷曲成型后焊接制成的鋼管。焊接鋼管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效高，品種規(guī)格多，設(shè)備資少，但一般強(qiáng)度低于無縫鋼管。20 世紀(jì) 30 年代以來，隨著帶鋼連軋生產(chǎn)的迅速發(fā)展以及焊接和檢驗(yàn)技術(shù)的進(jìn)步，焊縫質(zhì)量不斷提高，焊接鋼管的品種規(guī)格日益增多，并在越來越多的領(lǐng)域代替了無縫鋼管。焊接鋼管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋焊管。但是與相同長(zhǎng)度的直縫管相比，焊縫長(zhǎng)度增加30~100%，而且生產(chǎn)速度較低。

直縫焊管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)高，成本低，發(fā)展較快。螺旋焊管的強(qiáng)度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長(zhǎng)度的直縫管相比，焊縫長(zhǎng)度增加 30~100%，而且生產(chǎn)速度較低。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊?？▔菏焦芗幕窘M成是端部U型槽內(nèi)裝有O型密封圈的特殊形狀的管接件。

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管徑從DN6～DN32，就應(yīng)采取相應(yīng)的措施來防止上述這些缺陷的產(chǎn)生，為彎制出理想的管件，內(nèi)側(cè)管壁在σ2的作用下還可能出現(xiàn)失穩(wěn)而起皺(見圖c)，合力F1和F2又使管子彎曲處的橫截面發(fā)生變形而成為近似橢圓形(見1b)，內(nèi)側(cè)管壁受壓應(yīng)力σ2的作用而增厚(見圖a)。同時(shí)，中性層外側(cè)的管壁受拉應(yīng)力σ1的作用而減薄，外徑為D、壁厚為S的管子受外力矩M的作用發(fā)生彎曲時(shí)，不得使用硬力壓入彎管檢具定位槽。承壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管（SY5036-83）是以熱軋鋼帶卷作管坯，經(jīng)常溫螺旋成型，用雙面埋弧焊法焊接，用于承壓流體輸送的螺旋縫鋼管。 變形量=（管徑-短軸m）/管徑×100%