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【永康曲成科技】為大家介紹手板后處理工藝：

電鍍：為了產(chǎn)品部分細(xì)節(jié)更醒目，涂上的一層烙的產(chǎn)品色，電鍍前的樣件必須非常光滑。不能有任何雜質(zhì)痕跡，然后浸泡在化學(xué)中。有金色、銀色、古銅色等等，塑膠件也能電鍍金屬效果并且可以做金屬拉絲效果，電鍍透明透光效果（分水鍍和真空鍍）。

過UV：在樣品的表面上噴一層透明油，用紫外光烤干，產(chǎn)品更亮，且不易刮花。    

高光(high-light effect)：在樣品上用高速CNC加工一圈，露出鋁的本色。    

噴砂(sandblasting)：電腦鑼出來的樣件上面有很多殘留的塑膠，人工處理起來很麻煩。

【永康曲成科技】為大家介紹：

復(fù)模(真空灌注)：利用原有的樣板，在真空狀態(tài)下制作出硅膠模具，并在真空狀態(tài)下采用PU材料進(jìn)行澆注，從而克k隆出與原版相同的，比原樣板耐高溫，強(qiáng)度硬度都好的復(fù)f制件。如果客戶要求做幾套或是幾十套時(shí)，適合用這種方法，這樣大大降低了成本。真空復(fù)模出來的產(chǎn)品樣板有一定比率的縮水,真空復(fù)f制產(chǎn)品樣板成本一般來說會(huì)相對(duì)CNC低，即CNC加工多套樣板的價(jià)格比CNC加工1套后再進(jìn)行真空復(fù)模的價(jià)格低(對(duì)復(fù)模出來的樣辦材質(zhì)有特殊要求的除外); 復(fù)模材料有：普通PU：較脆，韌性;透明PU：原材料較好，但價(jià)格是貴的;類橡膠PU;8400軟膠。金屬3D打印對(duì)于粉體的要求主要在化學(xué)成分、顆粒形狀、粒度及粒度分布、流動(dòng)性、循環(huán)使用性等這幾個(gè)方面。通過真空復(fù)模的技術(shù)可以有兩種用途：

A)進(jìn)行小批量的產(chǎn)品樣品生產(chǎn);

B)改變材質(zhì);可以將由石膏油泥雕刻的樣板通過復(fù)模改變,到易于后續(xù)加工處理的PU或POLY的材質(zhì)，或是將ABS材質(zhì)改變?yōu)橛刑厥庖蟮牟馁|(zhì)(如：要求透明的、耐高溫的、高強(qiáng)度的、或橡膠特性的等等)。

企業(yè)在新產(chǎn)品圖紙完成之后，都會(huì)做一個(gè)手板模型出來驗(yàn)證一下，檢測(cè)一下產(chǎn)品設(shè)計(jì)是否有不足的地方，是研發(fā)新產(chǎn)品一個(gè)很關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，如果沒有這個(gè)環(huán)節(jié)，直接開模生產(chǎn)的話，產(chǎn)品產(chǎn)生問題的話，會(huì)耗費(fèi)大量的人力物力。所以說手板模型是不可缺少的一步！

一般手板的加工方式有CNC加工，硅膠復(fù)模以及3D打印。下面手板就給大家說說常見的CNC加工方式。

首先，客戶提供3D圖紙給我們，如果沒有3D圖紙的話，還需要讓人設(shè)計(jì)出來，有實(shí)物的可以直接抄數(shù)3D。

后面，編程人員分析3D圖紙，編寫控制數(shù)控加工中心的程式語言。

跟著就是CNC來進(jìn)行加工了，加工出來后產(chǎn)品比較多瑕疵，需要人工砂紙打磨好。

再跟著就是按照客戶要求來了，有的客戶需要噴油、有的需要鐳雕，有噴油，絲印，電鍍，氧化，拉絲等等工藝。

然后組裝進(jìn)行數(shù)據(jù)檢測(cè)，在表面工藝處理前需要先進(jìn)行試組裝。

一切無誤之后就可以出廠了。