為保障直線導(dǎo)軌滑塊正常作業(yè)，直線導(dǎo)軌(線性滑軌）廠家應(yīng)避免進入哪些清潔誤區(qū)？

為了確保直線導(dǎo)軌的良好操作和工件的質(zhì)量，必須進行直線導(dǎo)軌的日常維護。為了清潔，我們必須使用布，必須使用柔軟的干布，然后，清潔后，我們應(yīng)及時涂抹潤滑劑。

正確的方法是在清潔前將激光頭移到右側(cè)或左側(cè)。然后直線導(dǎo)軌將出現(xiàn)在我們面前，此時，用干凈的布擦洗，導(dǎo)軌將導(dǎo)軌擦亮至亮度。此時，制備的潤滑劑可以均勻地涂覆在直線導(dǎo)軌上。

直線導(dǎo)軌滑塊常見問題

1、使用一段時間之后，發(fā)現(xiàn)導(dǎo)軌的軌道有壓痕且滑塊鋼珠破損，這是什么原因?

主要原因在過載，鋼珠脫離軌道，造成鋼珠破損導(dǎo)致軌道接連受損?？梢允褂酶鼡Q大一級的滑塊，增加滑塊數(shù)量，減少外部荷重，改變安裝手法減少單邊受力情況。如果原因在于潤滑方面，可以嘗試使用另一種潤滑油，增加潤滑油量，減低潤滑間距。需要時常檢查有無異物侵入，如有異物侵入就需要改善密封配件。

2、滑塊使用一段時間后會有鋼珠掉出剝落的情形是為什么?

鐵屑從珠溝剝落導(dǎo)致鋼珠受損壽命終了，使鐵件表面有疲勞與附載過重的情形，可能原因為過度附載、安裝不正確或單邊受力。

直線導(dǎo)軌的工作原理：

1、可以理解為是一種滾動導(dǎo)引，是由鋼珠在滑塊跟導(dǎo)軌之間無限滾動循環(huán)， 從而使負載平臺沿著導(dǎo)軌輕易的高精度線性運動，并將摩擦系數(shù)降至平常傳統(tǒng)滑動導(dǎo)引的五十分之一，能輕易地達到很高的定位精度?；瑝K跟導(dǎo)軌間末制單元設(shè)計，使線形導(dǎo)軌同時承受上下左右等各方向的負荷，專i利的回流系統(tǒng)及精簡化的結(jié)構(gòu)設(shè)計讓線性導(dǎo)軌有更平順且低噪音的運動。

2、滑塊-使運動由曲線轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€。新的導(dǎo)軌系統(tǒng)使機床可獲得快速進給速度，在主軸轉(zhuǎn)速相同的情況下，快速進給是直線導(dǎo)軌的特點。直線導(dǎo)軌與平面導(dǎo)軌一樣，有兩個基本元件;一個作為導(dǎo)向的為固定元件，另一個是移動元件。由于直線導(dǎo)軌是標準部件，對機床制造廠來說.要做的只是加工一個安裝導(dǎo)軌的平面和校調(diào)導(dǎo)軌的平行度。當(dāng)然，為了保證機床的精度，床身或立柱少量的刮研是必不可少的，在多數(shù)情況下，安裝是比較簡單的。作為導(dǎo)向的導(dǎo)軌為淬硬鋼，經(jīng)精磨后置于安裝平面上。與平面導(dǎo)軌比較，直線導(dǎo)軌橫截面的幾何形狀，比平面導(dǎo)軌復(fù)雜，復(fù)雜的原因是因為導(dǎo)軌上需要加工出溝槽，以利于滑動元件的移動，溝槽的形狀和數(shù)量，取決于機床要完成的功能。例如：一個既承受直線作用力，又承受顛覆力矩的導(dǎo)軌系統(tǒng)，與僅承受直線作用力的導(dǎo)軌相比.設(shè)計上有很大的不同。

直線導(dǎo)軌安裝五大步驟：

(1) 在安裝直線導(dǎo)軌前要仔細檢查清理掉安裝機械工作臺面上的毛刺和污垢。因直線導(dǎo)軌上涂有防銹油，安裝前請用洗凈油將其擦拭干凈后再安裝。防銹油除掉后的基準面容易生銹，推薦涂抹粘度低的主軸用潤滑油。

(2) 將直線導(dǎo)軌輕輕地放置于底座上后，不完全鎖緊裝配螺栓使直線導(dǎo)軌與安裝面輕輕地靠緊。(底座的橫向基準面要與直線導(dǎo)軌有標記線的一側(cè)對上。請使用干凈的裝配螺栓來固定直線導(dǎo)軌。同時，在將裝配螺栓插入直線導(dǎo)軌的安裝孔時，要事先確認螺栓孔是否吻合。如果孔不吻合而強行擰入螺栓，則會降低精度。