板式換熱器故障處理

壓降過大產(chǎn)生原因：

①運行系統(tǒng)管路未進行正常吹洗，特別是新安裝系統(tǒng)管路中許多臟物（如焊渣等）進入板式換熱器的內(nèi)部，由于板式換熱器流道截面積較窄，換熱器內(nèi)的沉淀物和懸浮物聚集在角孔處和導(dǎo)流區(qū)內(nèi)，導(dǎo)致該處的流道面積大為減小，造成壓力主要損失在此部位。恢復(fù)鈍化后拆除連接管,關(guān)閉各排污閥,先打開冷介質(zhì)的進出口閥門,再打開熱介質(zhì)的進出口閥門即可。② 板式換熱器選型時面積偏小，造成板間流速過高而壓降偏大。③ 板式換熱器運行一段時間后，因板片表面結(jié)垢引起壓降過大。

板式換熱器設(shè)計的一般原則

流向的選取

      無相變換熱時，逆流具有平均傳熱溫差。在一般換熱器的工程設(shè)計中都盡量把流體布置為逆流。對板式換熱器來說，要做到這一點，兩側(cè)必須為等程。若安排為不等程，則順流與逆流將交替出現(xiàn)，此時，平均傳熱溫差將明顯小于純逆流時。

壓降要求

      在板式換熱器的設(shè)計選型時，一般對壓降有一定的要求，所以應(yīng)對其進行校核。②部分密封墊脫離密封槽，密封墊主密封面有臟物，密封墊損壞或板式換熱器密封墊片老化。如果校核壓降超過允許壓降，需重新進行設(shè)計選型計算，知道滿足工藝要求為止。一般廠家在樣本中給出壓降計算公式，從技術(shù)經(jīng)濟上考慮，對于水水換熱器的壓降應(yīng)不大于0.06MPa為宜?！?br />

換熱器零件組裝和設(shè)備安裝時的注意事項

1、  吊裝時要注意設(shè)備的。

2、  向墊片槽粘接墊片時，應(yīng)確保墊片上和板片的墊片槽內(nèi)沒有砂子、油污、鐵屑和焊劑等雜物，以免損壞密封，引起泄露。

3、  擰緊螺栓時用力要均勻，并不斷地測量兩壓緊板內(nèi)側(cè)的距離，保證兩壓緊板間平行度偏差不大于3mm.夾緊到規(guī)定尺寸并且達到相應(yīng)的平行度，以免墊片壓偏或滑出墊片槽。同時，一邊夾緊一邊細查，觀察是否有墊片、板片發(fā)生錯位等現(xiàn)象。

4、  液壓試驗的液體一般采用水。水溫不應(yīng)低于5℃.試驗時應(yīng)緩慢升壓。試驗完成后，適當(dāng)?shù)厮砷_壓緊螺母，放出積水，然后再擰緊螺母，夾緊至原尺寸，待用。

5、  換熱器周圍應(yīng)留有一定的檢修空間，其大小與板片的尺寸有關(guān)。

6、  夾緊螺栓上要涂以黃油，有條件時應(yīng)套上保護管，以免生銹和碰傷螺紋。

7、  如果泵的出口壓力大于設(shè)備使用壓力時，需在設(shè)備的入口處安裝減壓閥和安全閥。

8、  當(dāng)設(shè)備內(nèi)充滿液體、帶有壓力時，不允許夾緊螺母。