凸輪分割器是實現(xiàn)間歇運動理想的產(chǎn)品，尤其在小型自動化設(shè)備的運用中更為廣泛。我們小型設(shè)備企業(yè)尤其是手工業(yè)比重大的企業(yè)希望轉(zhuǎn)型升級。凸輪分割器在轉(zhuǎn)型升級中優(yōu)勢明顯、價格實惠、一勞永逸，能很好地幫助企業(yè)擺脫困境。

凸輪分割器有體積小、結(jié)構(gòu)簡單、組裝方便、傳遞扭矩大、可以定位時自鎖、精度高、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)等等優(yōu)點，它本身是一種機械結(jié)構(gòu)裝置，內(nèi)部由曲線凸輪驅(qū)動出力轉(zhuǎn)塔轉(zhuǎn)動，而這兩者又是無間隙吻合，形成好的轉(zhuǎn)動，給我們的自動化設(shè)備帶來便捷。

對分割器進行正確、合理地潤滑能夠減少摩擦和設(shè)備零部件的磨損，延長設(shè)備使用壽命，充分發(fā)揮設(shè)備的效能。相反設(shè)備潤滑不當(dāng)，會造成設(shè)備故障，使產(chǎn)品質(zhì)量受到影響。分割器潤滑注意事項如下：

　　1、注油：分割器使用前一定要加油，注油時鐵屑、油渣、灰塵的加入會造成凸輪凸脊、軸承、滾子等部分產(chǎn)生磨損，降低精度。所以注油時，應(yīng)首先將油口擦干凈，然后注入清潔的油。注油以油標為準。

　　2、換油：一次：分割器一千小時運轉(zhuǎn)之后；二次：分割器上次換油后三千小時，但即是運轉(zhuǎn)時間短，一年也要換一次油。

　　分割器的潤滑工作是使用的重要環(huán)節(jié)，維修人員都應(yīng)重視對設(shè)備的潤滑工作。

什么是分割器的原點，分割器的原點指的就是分割器的基準位置，對于入力軸來說，入力軸的鍵槽正對出力軸方向，通過入力軸圓點中間及鍵槽中間的直線與出力軸垂直，這就是我們所說的入力軸的原點，而此位置則恰是出力軸停止角度的中間點位置。

　　分割器的原點在入力凸輪上的位置，是分割器的入力軸在完成分割器動作后，進入靜止角度。

　　分割器的原點是凸輪分割器在使用中比較重要的指標，一方面，對分割器的原點進行調(diào)節(jié)，確保使用中分割器的驅(qū)動角與感應(yīng)系統(tǒng)的驅(qū)動角相匹配，才能實現(xiàn)PLC等對于分割器間歇功能的準確控制。另一方面，分割器的原點調(diào)節(jié)，也關(guān)系到分割器與被驅(qū)動系統(tǒng)，間歇傳動與實際加工需要動停的角度一致。

　　分割器原點怎么調(diào)？以驅(qū)動角為270度的分割器為例，信號凸輪鍵槽的中間點與入力軸鍵槽的中間點重合安裝，再調(diào)整入力軸，就是分割器原點的位置。在進行圓盤等設(shè)施與分割器原點進行組裝時，要將分割器調(diào)到原點位置，再對圓盤的加工工位進行調(diào)整，使加工工位的動停位置與分割器的原點相同步。