施工縫處混凝土結(jié)合不好，有縫隙或夾有雜物，造成結(jié)構(gòu)整體性不良；潤泵砂漿在樓板上沒有強度，在澆注混凝土前沒有認真處理施工縫表面；澆注過程中，振搗不夠密實。樓板、梁在混凝土澆筑前清理不到位，或在梁內(nèi)示設(shè)置清掃口，樓板上的鋸未和木塊等細小垃圾存在梁內(nèi)，無法清理出來。分層分段施工時在施工停歇期間常有木塊、鋸末等雜物積存在混凝土表面，未認真檢查清理，再次澆注混凝土時混入混凝土內(nèi)。澆筑頂板混凝土時，潤泵砂漿沒有妥善處理，導致砂漿遺撒到樓板面。預防措施：在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆注混凝土前，除掉表面水泥薄膜和松動石子或軟弱混凝土層，并充分濕潤和沖洗干凈，清除殘留在混凝土表面的積水。

安陽振動器有限責任公司建議夏季混凝土工程施工時，既要注意混凝土拌合物澆筑前狀態(tài)情況，澆筑過程中的布料、振搗，也要注意混凝土澆筑后的保濕養(yǎng)護。夏季外界環(huán)境溫度高，使得水泥降溫速率減慢，水泥出廠溫度往往高于冬季，運輸過程中不能低，造成運送到混凝土公司的水泥溫度偏高，有的甚至超過80℃，造成水泥自身水化速度比較快。表1采用不同溫度的水泥進行凈漿試驗，發(fā)現(xiàn)水泥溫度越高，初始、經(jīng)時流動度均變小，且溫度越高影響越大。此外，水泥粉磨過程中，磨機溫度升高使得部分二水石膏脫水變成半水石膏，由于兩者溶解速率的差異，造成不能有效控制水泥中C3A的水化，難以控制混凝土拌合物的坍落度損失。

安陽振動器有限責任公司建議對振搗工必須懂得振搗器的安全知識和使用方法、保養(yǎng)、作業(yè)后及時性清潔設(shè)備；振搗器接線必須正確，電機絕緣電阻必須合格，并有可靠的零線保護，必須裝設(shè)合格漏電保護開關(guān)保護；插入式振搗器應2人操作，1人控制振搗器，1人控制電機及開關(guān)，棒管彎曲半徑不得小于50cm，且不能多于2個彎，振搗棒自然插入、拔出，不能硬插拔或推，不要蠻碰鋼筋或模板等硬物，不能用棒體拔鋼筋等。澆筑混凝土過程中，密切關(guān)注模板、掛籃變化，出現(xiàn)異常停止施工，并及時上報處理。