石料由振動(dòng)給料機(jī)均勻的送到顎式破碎機(jī)進(jìn)行粗破，粗破后的物料送進(jìn)細(xì)顎式破碎機(jī)或反擊式破碎機(jī)進(jìn)行再次破碎，破碎后的物料由膠帶輸送機(jī)送進(jìn)振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，滿足制砂機(jī)進(jìn)料粒度的石子進(jìn)制砂機(jī)進(jìn)行制砂， 不滿足要求的返回細(xì)顎式破碎機(jī)（反擊式破碎機(jī)）重新破碎，從制砂機(jī)出來的石料，再次進(jìn)入振動(dòng)篩內(nèi)進(jìn)行篩分，篩分出滿足要求的砂子，進(jìn)入洗砂機(jī)清洗，清洗后由成品輸送帶輸送即為成品；不滿足要求的砂石混合物料，送入制砂機(jī)進(jìn)行再次破碎，本生產(chǎn)線形成2段閉路循環(huán)，根據(jù)用戶的需要還可以進(jìn)行多種配置。

      制沙生產(chǎn)線作為礦石等堅(jiān)硬物料破碎中的粗破設(shè)備，具有破碎比大、產(chǎn)量高、粒度平均、構(gòu)造簡單、維修便當(dāng)，生產(chǎn)本錢低等特性。制沙生產(chǎn)線工作時(shí)動(dòng)顎板與物料直接接觸，因此常常遭受的負(fù)荷較大。有保險(xiǎn)件為這種情形供應(yīng)保證，將會(huì)大大進(jìn)步全部制砂設(shè)備和生產(chǎn)線的主動(dòng)節(jié)制才干。

      其次，我們應(yīng)該理解到制沙生產(chǎn)線給料中含泥量或細(xì)粒級(jí)愈多，礦漿黏度愈大，則礦粒在礦漿中的沉降速度愈小，溢流物的粒度愈粗；在這種狀況下，為保證取得符合請(qǐng)求的溢流細(xì)度，可恰當(dāng)增大補(bǔ)加水，以降低礦漿濃度。假如給料中含泥量少，或者經(jīng)過了脫泥處置，則應(yīng)恰當(dāng)進(jìn)步礦漿濃度，以減少返砂中夾帶過多的細(xì)粒級(jí)物料。

打砂機(jī)的工作原理：

物料由料斗進(jìn)入打砂機(jī)設(shè)備，經(jīng)分料器將物料分為兩部分，一部分經(jīng)分料器中間進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中，在葉輪內(nèi)被迅速加速，其加速度可達(dá)到數(shù)百倍的重力加速度，然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個(gè)均布的流道內(nèi)拋射出去，首先同由分料器四周落下的一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦支腔內(nèi)物料襯層上。一塊物料在渦動(dòng)破碎箱中多次撞擊摩擦研磨作用。被破碎的物料由下部排料口排出。

在整個(gè)破碎過程中，物料相互自行沖擊破碎，不予金屬元件直接接觸，而是與物料襯層發(fā)生沖擊、摩擦而粉碎、減少了角污染，延長了機(jī)械磨損時(shí)間。消除了粉塵污染。

機(jī)械制砂設(shè)備的原理：

工作原理：物料由機(jī)器上部垂直落入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪內(nèi)，在高速離心力的作用下，與另一部分以傘狀形式分流在葉輪四周的物料產(chǎn)生高速撞擊而破碎，物料在相互撞擊后，又會(huì)在葉輪和機(jī)殼之間形成渦流并多次的互相撞擊、摩擦而粉碎，從下部垂直排出，通過篩分設(shè)備篩分出所要求的成品粒度。

特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單合理、運(yùn)行成本低；破碎率高、節(jié)能；葉輪自襯磨損小、維修方便；受物料水分含量影響小、含水分可達(dá)8%左右；產(chǎn)品成立方體，堆積密度大，鐵污染?。还ぷ髟肼暤陀?5分貝，粉塵污染少。