UV膠印油墨調(diào)配注意三事項

UV膠印油墨調(diào)配注意三事項 對于從事印刷行業(yè)的人來說油星調(diào)配并不陌生，膠印油墨調(diào)配也叫配墨或調(diào)墨，即調(diào)整印刷過程中油墨的印刷適性，或利用色料減色法，用三原色油墨調(diào)配出所需色相的油墨，它是印刷過程中不可缺少的一個重要環(huán)節(jié)。在塑料凹印油墨中，溶劑不僅能溶解各種成膜聚合物，調(diào)整黏度及流動性，而且對成膜質(zhì)量有重要影響，同時也對油墨的干燥速度起著決定性作用。下面油墨給大家簡單說說油墨調(diào)配所要注意的事宜。 首先點就是濃調(diào)淡印，這是指將所需油墨調(diào)配得比色樣顏色略濃一些，印刷時有意將墨量減少，使之達到色樣要求。因為油墨色相受墨層厚度影響較大，用同一種油墨進行印刷，當墨層厚度變化時，所呈現(xiàn)的色相也會隨之變化，特別是采用膠印工藝印刷時，受膠印工藝限制，墨層宜薄不宜厚。

什么是墨膜干燥率實踐證明

什么是墨膜干燥率 實踐證明，在醇酸樹脂制造的膠印油墨中，甲乙肟用量一般為1%，雖干燥速度稍長，但仍在印刷規(guī)定的標準范圍內(nèi)。在印刷作業(yè)過程中，正確掌握和控制版面水分，達到印刷過程中的水墨平衡，正確鑒別版面水分是重要前提。這是因為該助劑與催干劑形成的絡(luò)合物，使催干劑暫時失掉活性的原因造成，所以說與傳統(tǒng)采用酚類化合物捕獲活性自由終止聚合反應(yīng)原理不同。因而此類化合物對干燥率影響不是很大，如果用量太多，揮發(fā)時間延長，絡(luò)合物解體過慢后往往影響包裝印刷油墨成膜速度。

影響UV油墨的穩(wěn)定性或保質(zhì)期的因素有哪些?

影響UV油墨的穩(wěn)定性或保質(zhì)期的因素有哪些？ 影響油墨穩(wěn)定性的一個重要因素就是對油墨的存儲。5、壓盤不與油墨接觸，壓盤上面見不到油墨，即使更換油墨桶，壓盤底部也見不到油墨。UV油墨通常都是儲存在塑料墨盒而不是金屬墨盒里的，因為塑料容器具有一定的透氧性，能確保油墨表面與容器蓋之間存在一定的空氣間隙。這種空氣間隙——特別是空氣中的氧氣——有助于地減少油墨的提前交聯(lián)。除了包裝以外，油墨容器的溫度也對于保持它們的穩(wěn)定性有著至關(guān)重要的作用。高溫會引起油墨的提前反應(yīng)和交聯(lián)。對原有油墨配方的調(diào)整也有可能會影響油墨在貨架上的穩(wěn)定性。添加劑，特別是催化劑和光引發(fā)劑，可能會縮短油墨的保質(zhì)期。

uv油墨用途膠印油墨在直郵、商業(yè)表格等印刷中的廣泛應(yīng)用

uv油墨用途 uv油墨色彩鮮艷、耐磨性優(yōu)異，非常適合包裝以及書籍封面的印刷，有利于提高產(chǎn)品的精致程度。uv油墨固化時無滲透，可以在非吸收性的承印材料上印刷，如證卡的印刷等，這是普通的膠印油墨所不能涉足的領(lǐng)域。另外，膠印uv油墨在直郵、商業(yè)表格等印刷中也有廣泛的應(yīng)用。在國外，uv油墨的市場就是膠印uv油墨。為了測試UV油墨的固化效率，我們可以先以承印物所能允許的速度開機印刷，并對先印刷好的樣張進行固化。