鋼桶其應用雖然只有一百多年的歷史，但隨著現(xiàn)代化的鋼鐵工業(yè)的發(fā)展，為工農(nóng)業(yè)各部門提供大量鋼材，成為各部門現(xiàn)代化生產(chǎn)的基礎，廣泛使用于工業(yè)產(chǎn)品包裝、運輸包裝和銷售包裝中，鋼桶成為量主要的之一。目前在各種中，日本和歐洲各國，鋼材中14%左右，僅次于紙和塑料包裝，占第三位，而美國包裝消費鋼材比塑料要多，約占第二位。我國的鋼材占總量的8%左右，僅次于塑料。 　在各種包裝技術日新月異地發(fā)展的今天，新型不斷出現(xiàn)，相互競爭十分激烈，鋼桶在某些方面的應用已部分地被塑料或復合材料所代替，但由于鋼材具有極優(yōu)良的綜合性能，且資源極其豐富，所以鋼材仍然保持著生命力，應用形式更加多樣。特別是在復合材料領域找到了用武之地，成為復合材料中主要阻隔材料層，例如鍍金屬復合薄膜的成功應用就是很好的證明。據(jù)國外有關專家的研究，鋼桶卷邊層數(shù)不會超過七層，顯然卷封力傳送不到那么遠。

鋼桶涂料干燥時間測定

涂料以一定厚度涂在鋼桶表面上之后，經(jīng)過物理性揮發(fā)或化學性氧化聚合作用，形成固體薄膜，這樣的過程所需要的時間稱為干燥時間。此過程分為兩個階段：

(1)表干：涂膜從流體至鋼桶表面形成微薄膜層時，稱為表干。表干時間的測定方法有兩種，即吹棉球法和指觸法。吹棉球法為在涂膜表面輕輕放上一個脫脂棉球，嘴距棉球10～15cm，水平方向輕吹棉球，如能從涂膜表面吹走棉球而不留棉絲，則認為已經(jīng)表干粘，但無涂料粘在手上，則也認為達到表干了。反之，縮頸后的桶底也比較容易地套堆在未縮頸的桶頂上，但未縮頸的桶頂?shù)膹姸炔⑽丛鰪?，僅僅方便堆碼。

(2)實干：涂膜從流體至全部形成固體膜層時，稱為實干。測定實干時間的方法有濾紙法、棉球法、刀片法等。現(xiàn)在介紹為方便的的刀片法：用保險刀片在樣板上能刮起涂膜，而涂膜底層無粘著現(xiàn)象，即認為涂膜已實于。

閉口鋼桶可能發(fā)生滲漏的因素

１ 桶腔剪板料加工質(zhì)量 桶身板材剪切的寬度和兩端尺寸的誤差會造成卷焊后錯位，搬邊尺寸寬窄不一，會因為卷邊層數(shù)達不到規(guī)定要求，導致Ｔ型區(qū)的滲漏。搬邊尺寸過小無法保證卷邊層數(shù)，過大不易順利進入底蓋的預卷邊內(nèi)；搬邊處由于碰撞會造成鐵舌的發(fā)生。 板材剪切長度尺寸誤差、對角線的超差會造成上下直徑誤差，同時對角線超差會造成縫焊寬窄不一致，卷合時同樣不能保證卷邊層數(shù)以及緊密度，容易發(fā)生滲漏。 ２ 底蓋沖壓預卷邊質(zhì)量 底蓋成型尺寸對于桶腔搬邊尺寸配合的確定，如果底蓋沖壓尺寸和桶腔搬邊尺寸不能保持很好的結(jié)合，會造成卷邊層數(shù)無法達到指1定的層數(shù)，容易造成滲漏。 ３ 焊接（縫焊）質(zhì)量 桶腔焊接是制桶工序中的關鍵工序，而焊縫的兩端的焊接質(zhì)量是影響Ｔ型區(qū)是否滲漏的關鍵點。 ４ 填料涂層以及選擇 填料涂層（密封膠）的質(zhì)量在鋼桶防滲漏方面至關重要。按照等強度設計、制造原理，密封質(zhì)量不得低于鋼桶其它部位的強度。 ５ 封口輪設計選用以及磨損 封口輪的設計和磨損程度直接影響鋼桶的卷邊質(zhì)量。 ６ 封桶機的性能和精度 封桶機的同心度、徑向跳動、汽缸或者液壓缸推進壓力等精度的降低都會影響封桶質(zhì)量。鋼桶涂膜本身應具有一定的防水性、抗水性，具有良好的耐候性和耐久性。