無(wú)軸螺旋輸送機(jī)葉片損壞原因及解決辦法

1>、葉片過(guò)薄,由于無(wú)軸螺旋輸送機(jī)缺乏中間軸，所有的受力點(diǎn)都在葉片上，因此葉片的厚度對(duì)該設(shè)備的實(shí)際使用有著非常重要的影響。選擇一個(gè)適當(dāng)厚度的螺旋葉片，直接影響著無(wú)軸螺旋輸送機(jī)的使用效果。

2>、葉片軸距過(guò)小,螺旋管徑選擇不當(dāng)。輸送粉料或者片狀物料的時(shí)候，往往由于葉片軸距過(guò)小，造成擠壓力過(guò)大，直接損傷葉片，隨著軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，再厚的葉片也會(huì)產(chǎn)生   量的損傷。另外一個(gè)原因管徑較小，同樣也會(huì)造成壓力過(guò)大。導(dǎo)致葉片損傷嚴(yán)重。再采取以上兩種措施之后，同時(shí)可以降低葉片轉(zhuǎn)速。來(lái)達(dá)到這一效果。

絞龍葉片優(yōu)勢(shì)

1、從外觀看，單片絞龍葉片是用絞龍葉片冷軋機(jī)生產(chǎn)而成，原材料可選碳鋼不銹鋼錳鋼等，經(jīng)過(guò)軋機(jī)的軋制，自然形成螺旋狀。外徑、內(nèi)孔、螺距等尺寸一致，外觀優(yōu)美，輕微壓痕刺，成品絞龍葉片套入管子中，簡(jiǎn)單的焊接后，就可使用。

2、其次，是單片絞龍葉片的產(chǎn)量。相對(duì)于連續(xù)絞龍葉片來(lái)說(shuō)，單片絞龍葉片的產(chǎn)量不是很高，同樣的規(guī)格，一小時(shí)可以出成品十幾片，而用傳統(tǒng)方式加工的連續(xù)絞龍葉片，相同的時(shí)間只能加工幾十米。從產(chǎn)量上來(lái)講，但是規(guī)格可隨意調(diào)整。

3、再?gòu)募庸すに噥?lái)講。傳統(tǒng)的葉片制作方法，使用低碳帶鋼，出來(lái)后就直接變成絞龍葉片，不需要裁剪，因此沒(méi)有浪費(fèi)的地方。螺旋葉分為壓制和拉制兩種方法，隨著人們對(duì)于工藝效率的要求，壓制技術(shù)越來(lái)越少，拉制技術(shù)用的越來(lái)越普及，因?yàn)槔瞥杀镜停美淅涂梢?，大大減少了購(gòu)買加熱設(shè)備的成本，因?yàn)閴褐菩枰貏e的木頭模具，選擇拉制只需要軸相同，不管螺旋直徑大小，稍微改進(jìn)就可以借用。

螺旋輸送機(jī)葉片是螺旋輸送機(jī)的主要部件，主要是依靠葉片的推動(dòng)力來(lái)實(shí)現(xiàn)物料的輸送，合適的葉片能決定輸送機(jī)輸送功率的大小，今天小編就為您介紹一下螺旋輸送機(jī)葉片選擇的種方法？

如何選擇螺旋輸送機(jī)配套的葉片？

螺旋輸送機(jī)葉片分為兩種：有軸葉片和無(wú)軸葉片，螺旋輸送機(jī)葉片的選擇主要是根據(jù)輸送物料的性質(zhì)來(lái)選擇配套使用的螺旋葉片，這是因?yàn)槲锪显谶\(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中會(huì)與料槽之間形成摩擦力，物料在向上輸送的過(guò)程中要克服葉片對(duì)物料產(chǎn)生的摩擦阻力和物料自身的重力，才能保證物料的輸送。

相比較于傳統(tǒng)螺旋葉片的加工，連續(xù)螺旋葉片有著很多的優(yōu)勢(shì)。首先，從加工速度來(lái)說(shuō)，連續(xù)螺旋葉片是用螺旋葉片冷軋機(jī)加工而成，只要設(shè)備調(diào)整好，就可以連續(xù)的出成品，不需要下料，切割等繁瑣的工藝，加工的速度是傳統(tǒng)螺旋葉片的好幾倍，大大節(jié)省了人工和加工時(shí)間。

其次，從材料來(lái)看，傳統(tǒng)的螺旋葉片需要用鋼板進(jìn)行下料，下料形狀為扇形，除去外圓和內(nèi)孔，鋼板浪費(fèi)的比較多，而連續(xù)螺旋葉片的原材料選用的是鋼帶，直接進(jìn)設(shè)備加工，不存在材料的浪費(fèi)。后是外觀和使用性，連續(xù)螺旋葉片外觀優(yōu)美，光亮刺，使用的時(shí)候，只需穿入內(nèi)管，進(jìn)行點(diǎn)焊即可；傳統(tǒng)的螺旋葉片，做成的成品都為單片狀，使用的時(shí)候，需要一片一片往管子上焊接，不但要和管子焊接好，兩片螺旋之間也需要焊接牢固，因此，增加了很多工作量，且加工出的螺旋焊縫較多。