PVC輸送帶的性能優(yōu)點(diǎn)

PVC輸送帶帶體彈性好，不易變形。選用高強(qiáng)力優(yōu)異全棉、尼龍、聚酯帆布作帶芯，用天然橡膠無(wú)污染配合劑制成白色或淺色，無(wú)污染，不影響食品衛(wèi)生異味覆蓋層。PVC輸送帶產(chǎn)品配方設(shè)計(jì)合理，符合衛(wèi)生指標(biāo)，色澤適度，輕巧耐用。PVC輸送帶適用于食品工業(yè)或糧食部門運(yùn)輸散裝、聽(tīng)裝、包裝成箱的糧食或食品到400的大粒度,輸送量可從1立方米/小時(shí)到6000立方米/小時(shí)。

輸送帶常見(jiàn)損傷種類及原因

局部磨損(表皮損傷)：輸送帶都極易出現(xiàn)此類損傷，主要原因?yàn)槠C(jī)轉(zhuǎn)載處、導(dǎo)料槽擋皮及損壞的托輥及清掃器等部位容易卡住較大的物料塊，輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)起來(lái)，就會(huì)造成局部的過(guò)度磨損。而其他部位膠面還較好的情況。

局部破損(貫通傷)：在輸送帶在接受物料時(shí)，常有較大的石塊、較尖的物料夾雜在輸送物料中，這些物料住轉(zhuǎn)接處因?yàn)榫彌_不夠，以較大的沖擊力撞破輸送帶，形成局部窟窿，特別是在落料較高的轉(zhuǎn)運(yùn)站。如果物料中夾雜了尖銳物體，極易劃破輸送帶，造成大面積撕裂。

膠接部位損傷：橡膠輸送帶的膠接部位往往成為輸送帶使用的易損壞部位，成為輸送帶的薄弱點(diǎn)，因膠接部位為膠帶安裝時(shí)重新搭接硫化而成。接頭部位處理不好，硫化工藝規(guī)范等容易造成過(guò)早的磨損、開(kāi)膠、開(kāi)裂、起皮等現(xiàn)象．如果不及時(shí)處理，接頭部位損傷劣化速度較快，極易造成傷痕擴(kuò)大，造成膠帶壽命縮短，甚至?xí)斐奢斔蛶У臄嗔选?/span>

輸送帶縱向撕裂的原因

(一)、振動(dòng)沖擊引起緊固件松動(dòng)和脫落，造成落煤管襯板、導(dǎo)料板等墜落。

(二)、物料內(nèi)混入異物，異物堅(jiān)硬，有棱角，落煤管堵塞擠死。

(三)、托輥缺損，托輥架造成劃傷。

(四)、輸送帶嚴(yán)重跑偏后被機(jī)架掛住。

(五)、清掃器卷入滾筒(回程清掃器)，螺栓松動(dòng)，有彈跳的先兆。

輸送帶龜裂的原因：

(一)、由于受空間尺寸的限制，輸送帶的彎曲次數(shù)多。

(二)、接頭硫化時(shí)由于種種原因進(jìn)行過(guò)兩次以上的硫化。

輸送機(jī)斷帶預(yù)防措施

膠帶的張力不夠，要更換符合要求的膠帶。超期使用，造成嚴(yán)重的老化也會(huì)出現(xiàn)這樣的狀況。要注意平常的檢查，使用壽命到期要及時(shí)更換掉。還有一些狀況就是大快物料及鐵器等卡住或沖砸膠帶造成。膠帶張緊裝置作用在膠帶上的張緊力過(guò)大，要將張緊裝置的張緊力調(diào)整合適。

一些配件的質(zhì)量也會(huì)影響整機(jī)的質(zhì)量。膠帶接頭質(zhì)量低劣，去掉質(zhì)量低劣的膠帶接頭，重新連接。膠帶跑偏被機(jī)架卡住也會(huì)造成皮帶的破壞，增加調(diào)偏托輥及防偏保護(hù)裝置，發(fā)現(xiàn)膠帶跑偏被機(jī)架卡住，應(yīng)立即停機(jī)處理。在平時(shí)的檢查中，要注意到細(xì)節(jié)，這樣才能保證機(jī)械正常運(yùn)行。

皮帶運(yùn)輸機(jī)是一種通用機(jī)械設(shè)備，要想保證皮帶運(yùn)輸機(jī)正常工作，要注意安裝尺寸的精度與日常的維護(hù)保養(yǎng)。