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輸送帶的接頭方法
輸送帶接頭的方法有:機(jī)械接頭、冷粘接接頭、熱硫化接頭等幾個(gè)常用的方法。
機(jī)械接頭一般是指使用皮帶扣接頭,這種接頭方法方便快捷,也比較經(jīng)濟(jì),但是接頭的效率低,容易損壞,輸送帶對(duì)產(chǎn)品的使用壽命有一定影響。在PVC和PVG整芯阻燃抗靜電輸送帶接頭中,一般8級(jí)帶以下的產(chǎn)品都采用這種接頭方法。
冷粘接接頭,也就是采用冷粘粘合劑來(lái)進(jìn)行接頭。這種接頭辦法比機(jī)械接頭的效率會(huì)高,也比較經(jīng)濟(jì),應(yīng)該能夠有比較好的接頭效果,但是從實(shí)踐來(lái)看,由于工藝條件比較難得掌握,另外粘合劑的質(zhì)量對(duì)接頭的影響非常大,所以不是很穩(wěn)定。
熱硫化接頭,實(shí)踐證明是理想的一種接頭方法,能夠保證高的接頭效率,同時(shí)也非常穩(wěn)定,接頭壽命也很長(zhǎng),容易掌握。但是存在工藝麻煩、費(fèi)用高、接頭操作時(shí)間長(zhǎng)等缺點(diǎn)。
手工接頭,手工接頭多數(shù)指的是不銹鋼輸送網(wǎng)帶的接頭,由于不銹鋼輸送網(wǎng)帶的有時(shí)候比較長(zhǎng),所以采用臨時(shí)接頭部件,這樣方便輸送網(wǎng)帶的拆裝。
PVC輸送帶的種類及特點(diǎn)
PVC輸送帶的種類有很多種,每一種都是應(yīng)用到不同的行業(yè)中?,F(xiàn)在就帶大家了解一下PVC輸送帶的特點(diǎn):
一、PVC輸送帶產(chǎn)品配方設(shè)計(jì)合理,符合衛(wèi)生指標(biāo),色澤適度,輕巧耐用。
二、PVC材料在實(shí)際使用中經(jīng)常加入穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑、輔助加工劑、色料、抗沖擊劑及其它添加劑。具有不易ran性、高強(qiáng)度、耐氣侯變化性以及優(yōu)良的幾何穩(wěn)定性。PVC對(duì)氧化劑、還原劑和強(qiáng)酸都有很強(qiáng)的抵抗力。
三、PVC其實(shí)是一種乙烯基的聚合物質(zhì),其材料是一種非結(jié)晶性材料。
四、新型PVC輸送帶帶體彈性好,不易變形。選用高強(qiáng)力優(yōu)異全棉、尼龍、聚酯帆布作帶芯,用天然橡膠無(wú)污染配合劑制成白色或淺色,無(wú)污染,不影響食品衛(wèi)生異味覆蓋層。
PVC輸送帶跑偏的調(diào)試技巧
頭部驅(qū)動(dòng)滾筒或尾部改向滾筒的軸線與輸送機(jī)中心線不垂直,造成輸送帶在頭部滾筒或尾部改向滾筒處跑偏。滾筒偏斜時(shí),輸送帶在滾筒兩側(cè)的松緊度不一致,沿寬度方向上所受的牽引力Fq也就不一致,成遞增或遞減趨勢(shì),這樣就會(huì)使輸送帶附加一個(gè)向遞減方向的移動(dòng)力Fy,導(dǎo)致輸送帶向松側(cè)跑偏,即所謂的“跑松不跑緊”。
其調(diào)整方法為:對(duì)于頭部滾筒如輸送帶向滾筒的右側(cè)跑偏,則右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng),PVC輸送帶向滾筒的左側(cè)跑偏,則左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng),相對(duì)應(yīng)的也可將左側(cè)軸承座后移或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。經(jīng)過(guò)反復(fù)調(diào)整直到輸送帶調(diào)到較理想的位置。在調(diào)整驅(qū)動(dòng)或改向滾筒前建議準(zhǔn)確安裝其位置。
滾筒外表面加工誤差、粘料或磨損不均造成直徑大小不一,輸送帶會(huì)向直徑較大的一側(cè)跑偏。即所謂的“跑大不跑小”。PVC輸送帶的牽引力Fq產(chǎn)生一個(gè)向直徑大側(cè)的移動(dòng)分力Fy,在分力Fy的作用下,輸送帶產(chǎn)生偏移。對(duì)于這種情況,解決的方法就是清理干凈滾筒表面粘料,加工誤差和磨損不均的就要更換下來(lái)重新加工包膠處理。
輸送帶打滑的因素有哪些?
輸送帶打滑的因素有哪些?
輸送帶的物理性能各異,但在平時(shí)的使用中,托輥輸送帶的問(wèn)題也不少。經(jīng)常遇到的一個(gè)問(wèn)題就是容易打滑,輸送帶打滑的原因是什么呢,這里面涉及到摩擦力的知識(shí)。我們知道,輸送帶在正常滾動(dòng)的時(shí)候,其皮帶的速度一般不低于托輥轉(zhuǎn)動(dòng)速度的百分之九十五。倘若托輥和輸送帶之間的摩擦力不足以維持平衡,輸送帶就會(huì)脫離托輥而出現(xiàn)滑動(dòng),這就是所謂輸送帶打滑。有人想問(wèn),怎么托輥與輸送帶之間的摩擦力這么小不足以支撐起力量呢,里面涉及的因素就很多了。
前面提到,引起輸送帶與托輥之間的摩擦力不夠的因素很多,這些因素主要是,有的是張力不夠,有的是載荷啟動(dòng)不足,有的呢則是托輥表面的摩擦系數(shù)太小。比如經(jīng)常使用的托輥,等時(shí)間久了,里面的摩擦系數(shù)變大,變得光滑,也是輸送帶打滑的重要表現(xiàn)。如果探討的仔細(xì)一些,首先來(lái)看看為什么輸送帶與托輥之間的張力不夠呢?比如二者的緊密性太小,不能形成有效的結(jié)合。
工程工作時(shí),輸送帶承擔(dān)的輸送力過(guò)大,配重的物體重量太足,如果輸送帶的長(zhǎng)度長(zhǎng)也是其中一大原因。托輥與輸送帶之間的摩擦系數(shù)不夠更有著其他原因了,如托輥表面摩擦磨損嚴(yán)重,輸送帶帶體有些潮濕或者有著油性液體,這些物料粘在帶體的表面也是其中一個(gè)難點(diǎn)。