輸送鏈板結(jié)疤的原因——輸送鏈板結(jié)疤的原因

鋼板在精軋機(jī)軋制過程中會(huì)出現(xiàn)板頭、板尾撞擊側(cè)導(dǎo)板的現(xiàn)象，火星四射，部分飛濺物散落到鋼板上。主要是精軋板的蛇行彎曲、鋼板與精軋輥中心線偏離、精軋機(jī)組穿輥、軋制、離輥控制不良，引起鋼板頭尾部側(cè)邊撞擊精軋機(jī)組側(cè)導(dǎo)板，撞擊飛濺物在后續(xù)機(jī)架壓入鋼板表面形成結(jié)疤。

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晉江市黔晉礦山機(jī)械有限公司是一家專業(yè)從事礦山洗沙設(shè)備，制砂設(shè)備，篩分設(shè)備，采沙設(shè)備，輸送機(jī)械，各種規(guī)格篩網(wǎng)，各種型號(hào)輸送帶及其礦山配件的設(shè)計(jì)、制造和銷售的礦山機(jī)械公司。有需要的朋友可來電咨詢，黔晉機(jī)械期待您的垂詢！

環(huán)形輸送帶有什么特征

1、環(huán)形輸送帶我們一般按照材料，構(gòu)成分為環(huán)形PU輸送帶、環(huán)形裙板輸送帶、環(huán)形擋泥板輸送帶、環(huán)形帆布輸送帶、耐熱環(huán)形輸送帶、PVC環(huán)形輸送帶

2、環(huán)形輸送帶產(chǎn)品特征包括接合方式、長(zhǎng)度和極限偏差，它們有什么樣的特性，張力如何，操作是否平穩(wěn)，如何處理。產(chǎn)品接頭具有一定的特點(diǎn)。了解這些可以更好地為更換傳送帶做準(zhǔn)備。

3、環(huán)形輸送帶在安裝替換方法時(shí)，需要直接在機(jī)器上安裝，所以國內(nèi)的輸送機(jī)一般需要做成環(huán)形，然后在輸送機(jī)上安裝。這種方法是將傳送帶提升到傳送帶的頂部，并通過傳送帶的電動(dòng)滾筒旋轉(zhuǎn)將傳送帶安裝到傳送帶上。這種方法比較省力，既適用于新皮帶的安裝，也適用于舊皮帶的更換。

帶式輸送機(jī)維修——輸送帶跑偏處理

帶式輸送機(jī)經(jīng)常會(huì)遇到輸送帶跑偏問題，對(duì)于托輥槽角為30”的輸送機(jī)的輸送帶跑偏有幾種原因：

1）安裝中心線不直。

2）輸送帶本身彎曲不直或接頭不直。輸送帶扣釘歪或被帶切口同帶寬不成直角，使受的拉力不均勻，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，當(dāng)接頭運(yùn)轉(zhuǎn)到哪里，哪里就發(fā)生跑偏。處理這種情況，可將輸送帶切正，重新膠合或重打釘扣。

3）滾筒中心線與輸送帶中心線不成直角，出現(xiàn)這種情況主要是由于機(jī)架安裝不正，雖然可以調(diào)整滾筒、軸承前后位置，但移動(dòng)距離有限，必須把裝歪的機(jī)架返工重裝。機(jī)頭滾筒軸向中心必須與機(jī)尾滾筒軸向中心一致。

4）輸送帶在滾筒上往哪邊跑偏，就收緊那邊的軸承座，使輸送帶跑偏的一邊拉力加大，輸送帶就往拉力小的一邊移動(dòng)。

5）安裝時(shí)托輥組軸線同輸送帶中心線不垂直而引起跑偏，輸送帶往哪邊跑偏，就將托輥向輸送帶前進(jìn)方向移動(dòng)一點(diǎn)，一般移動(dòng)幾個(gè)托輥組就能糾正。

6）滾筒不水平引起輸送帶跑偏，如是安裝超差,應(yīng)停機(jī)調(diào)平；如是滾筒制造外徑不一致，則要重新加工滾筒外圓。

7）滾筒表面的粘結(jié)物料，使?jié)L筒成了圓錐面，會(huì)使輸送帶向一側(cè)偏離。特別是輸送物料濕度大并且機(jī)尾處密封不好時(shí)，容易使物料落入空載輸送帶而粘結(jié)于滾筒上，造成輸送帶跑偏。因此必須經(jīng)常檢驗(yàn)清掃裝置和進(jìn)行人工打掃。

8）輸送帶一加上負(fù)載就跑偏。這種情況一般是由于物料的下料點(diǎn)不在輸送帶中間，應(yīng)改動(dòng)進(jìn)料口處擋板的位置或結(jié)構(gòu)。

9）機(jī)架兩側(cè)高低不一使輸送帶不水平，運(yùn)行時(shí)輸送帶荷重向低的一邊移動(dòng)，導(dǎo)致跑偏。此時(shí)必須將機(jī)架重焊或?qū)⑼休伣M加上墊片墊平。

10）輸送帶無載荷時(shí)發(fā)生空車跑偏，而加上物料就能得到糾正。這種現(xiàn)象一般都是初張力太大造成的，進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整即可。