輸送帶硫化接頭撕裂的原因

(一)改向滾筒直徑小，輸送帶的承受的彎曲應(yīng)力大。

(二)、輸送帶硫化接頭質(zhì)量差，特別是硫化過兩次以上的，接頭強(qiáng)度明顯下降，或者是在膠接時帆布層被割斷，或打磨漏，此處強(qiáng)度減小。

(3、對于可逆式的輸送機(jī)，由于上下搭接時只能一個方向，容易被皮帶上的清掃器，卸料器等設(shè)備尖角部分刮傷。

(四)、輸送機(jī)工作周期短，起動頻繁，瞬時張緊力大。

輸送帶在使用中應(yīng)該注意以下事項

(1) 避免托輥被物料覆蓋，造成回轉(zhuǎn)不靈，防止漏料卡于滾筒與膠帶之間，注意活動部分的潤滑，但不得油污輸送帶；

(2)避免帶負(fù)荷啟動；

(3)膠帶發(fā)生跑偏，應(yīng)該及時采取措施糾正；

(4)發(fā)現(xiàn)膠帶局部操作應(yīng)該及時修補，以免擴(kuò)大；

(5)避免膠帶遭受機(jī)架，支柱或塊狀物料的阻滯，防止碰破扯裂

皮帶輸送機(jī)在注塑機(jī)中得到廣泛應(yīng)用

皮帶輸送機(jī)配備不同輸送輔機(jī)可以生產(chǎn)輸送各類PVC塑料管材、異型材、板材、片材、棒材及造粒等成品或剩注塑廢料邊角料。

根據(jù)用戶不同配置要求，配制結(jié)構(gòu)達(dá)到合理輸送，以達(dá)到zui佳自動化狀態(tài)及物流質(zhì)量。可確保每臺同類擠出設(shè)備擠出性能高度一致性。shuai先引入國際優(yōu)異設(shè)計技術(shù)，使物流在輸送中更柔和平穩(wěn)，更接近實際需要。分配箱特殊設(shè)計，驅(qū)動力大，軸承采用原裝進(jìn)口，傳動壽命高，可承受更大物體壓力。電器系統(tǒng)大限度采用進(jìn)口原件，并具有多項故障報警功能，故障少，排除方便。輸送系統(tǒng)設(shè)計特殊，維修便捷。