在結構放樣和裝配時，用于在平臺上立體劃線或找正裝配工件，的定位，往往將劃針用夾緊螺栓固定在劃線盤的支柱上，用劃針完，成劃線工作。用劃線盤劃線時，應使劃針基本上處于水平位置，不要傾斜太，大;劃針伸出的部分應盡量短些，這樣劃針的剛度較好，不易產(chǎn)生，抖動;劃針的夾緊也要可靠，避免尺寸在劃線過程中變動;在拖動底座時，一方面將針尖靠緊工件，劃針與工件的劃線面之間沿劃線，方向要傾斜一定角度，另一方面應使底座與平臺面緊緊接觸，而無，搖晃或跳動現(xiàn)象，為此，底座與平臺的接觸面應十分干凈。必要時，在平臺上擦少許機油，使劃線盤底座滑動順暢、輕松。

公司主要經(jīng)營：各類建材，板材，型材等，如中厚板、開平板、短尺板、小塊板、碳板、鍋爐板、容器板、錳板耐磨板、圓鋼、無縫管、工槽角鋼、不銹鋼等產(chǎn)品。另公司擁有大型12000W數(shù)控激光切割機、卷板機、剪板機、折彎機、鋸床等先進生產(chǎn)設備，提供剪板，沖孔，折邊，異型切割下料，C型鋼，彩鋼，樓承板加工等服務，可切割板材0.5-50mm、大型卷筒0.5-100mm、剪板1-20mm、折彎1-20mm、沖孔1-30mm、鋸床700*800mm等，可按客戶要求來料加工，工槽角零切下料，并承攬各種焊接加工、鋼結構制作等業(yè)務。

對于很多企業(yè)而言，在生產(chǎn)止水鋼板的時候，是否有統(tǒng)一的型號標準呢，其實并非是這樣的，根據(jù)這個產(chǎn)品的施工步驟來看，其實前提一定要做好自身的定位，這樣才能夠穩(wěn)固，并且在進行對接的時候，即便是通過焊接的方式也是不會產(chǎn)生縫隙的，另外對于這個鋼板來說，一般是通過鋁合金材料制成的，是有兩片裝置的，那么對于焊縫來說，考慮到后期需要鋪設混凝土，為此縫隙不應該超過兩毫米，假如超過的話，后期是會增加滲透率的，這樣就達不到防水防潮的作用了，另外對于一些焊接質量差的情況來說，在工程審查完之后如果不達標的話，就需要進行返工了。

傳統(tǒng)的熱軋生產(chǎn)過程一般分以下兩個步驟：

步用初軋機或鋼坯軋機將鋼錠、鋼坯或連鑄坯軋成一定形狀和尺寸的鋼坯。這種軋制過程通常稱為半成品生產(chǎn)，也叫開坯生產(chǎn)。

第二步采用不同的成品軋機將鋼坯或連鑄坯軋成適當形狀和尺寸的成品鋼材，這種生產(chǎn)過程叫成品生產(chǎn)，一般又分為粗軋和精軋兩個階段。粗軋階段采取大的壓下量（每軋一道次壓下的量），以減少軋制道次，提高產(chǎn)量；粗軋之后再進入精軋階段，以小的壓下量進行精軋，以達到良好的表面和精que確的尺寸。

隨著連鑄生產(chǎn)的發(fā)展，目前很多企業(yè)采用連鑄坯作為原料，只用上述的第二步驟生產(chǎn)鋼材，并且向連鑄連軋方向發(fā)展。

水平式軋機。即軋輥水平布置的軋機。初軋機、型鋼軋機、鋼板軋機都屬于這一類。這類軋機按軋輥的數(shù)目和排列方式又可分為二輥式軋機、三輥式軋機、四輥式軋機、多輥式軋機（如六輥、八輥、十二輥、十四輥、十六輥、二十輥軋機及行星軋機等）。

立輥軋機。即軋輥直立布置的軋機。在連續(xù)式型鋼及鋼坯軋機、鋼板軋機、帶鋼軋機及線材軋機中都有立輥機座，它專門用于加工軋件的側面。