P型管的成型方法介紹

(一)履帶成形

將排輥群進一步密集化，變成上下兩塊成形板，上板俯視為三角形，帶材入口處寬，管筒出口處窄，三角形板的橫斷面形狀按成形規(guī)律要求設(shè)計。下板由橫斷面為V形槽的履帶鏈塊拼成，隨著履帶由帶材入口向管筒出口方向運轉(zhuǎn)，帶材被帶入變形區(qū)，連續(xù)彎曲成形。P型管筒出口段的三角板橫斷面設(shè)計，還可以考慮對成形管筒底部給予一定的壓縮量，以求帶材的側(cè)邊與中底部的延伸平衡，使焊縫附近不產(chǎn)生波紋。而且由于刮削滾光技術(shù)速度非常快，因此P型管的加工效率要比P型管高很多倍，可以提高加工的效率。此法生產(chǎn)的P型管外徑為20～50mm，壁厚0.5～3.5mm，壁厚與外徑比達到1/100。

(二)排輥成形

以一系列小輥群按一定變形規(guī)律連續(xù)排列，從兩側(cè)將帶材連續(xù)卷曲進行成形的主要變形。只有架開口孔為水平輥機架，后幾架封閉孔型為水平輥或多輥機架。在通常的輥式成形機上，在成形機架之間都會發(fā)生成形帶材的回彈現(xiàn)象。為補償回彈變形，下一機架的變形量必須相應(yīng)加大，因而增大了P型管邊緣的相對延伸，增加了焊縫附近出現(xiàn)鼓包或波紋缺陷的傾向。如果生產(chǎn)廠家為了片面降低生產(chǎn)成本，減少退火工序，必將對產(chǎn)品質(zhì)量造成不利的影響。排輥成形時由于在成形水平輥之間配置了一系列比較密集的小輥，它們不僅有效地限制了回彈變形，且使帶材邊緣沿著一條符合變形規(guī)律的成形曲線彎曲成管筒，P型管成形過程中還能連續(xù)壓縮邊緣、減緩縱向附加張應(yīng)力，所以能實現(xiàn)成形，這在生產(chǎn)直徑大于450mm的大管和薄壁管時尤為顯著。

P型管的說明

P型管可分成橢圓形異型鋼管、三角形異型鋼管、六角形異型鋼管、菱形異型鋼管、八角形異型鋼管、半圓形異型鋼圓，不等邊六角形異型鋼管、五瓣梅花形異型鋼管、雙凸形異型鋼管、雙凹形異型鋼管、瓜子形異型鋼管、圓錐形異型鋼管、波紋形、凹槽管。

說明：

1、長度：6米為基準長度，其它長度可按要求協(xié)商。

2、厚度：0.5-2.0mm。

3、屬性：不銹鋼焊管/無縫管。

4、拋光：砂光/拉絲、光面、鏡面(600#-800#)

5、包裝：單支收縮膜包裝、氣泡膜捆裝、鐵架包裝、標準出口捆裝、標準出口鐵架。

6、產(chǎn)品用途：機楊，地鐵站，客運站，辦公樓、大型商場，住宅樓，賓館，陽光板雨棚、展覽中心、獨棟別墅陽臺、玻璃樓梯扶手等裝飾設(shè)計工程建筑。

P型管廠家定做

P型管金屬腐蝕是指金屬損失或金屬在與液體(氣體)接觸時在表面層上轉(zhuǎn)化成另一種不溶的化合物。其分類如下；

1)金屬高溫氣體腐蝕，鋼鐵在常溫和干燥的空氣中,一般認為并不腐蝕,但在高溫(500~1000℃)下,就容易被氧化破壞,在表面生成氧化物。例如,金屬在冶煉與軋制過程中的氧化剝落,化學工業(yè)中硫鐵礦焙爐的腐蝕,以及石油工藝中高溫爐管及核工業(yè)備的高溫氧化等都屬于這類腐蝕,人們把這種現(xiàn)象稱為金屬的高溫氣體腐蝕。車間應(yīng)設(shè)置有組織的自然通風，能將氣流送到煉鋼工人被照射的部位，或從爐前兩側(cè)吹送水霧。

2)化學腐蝕,即干腐蝕所謂干腐蝕,是指環(huán)境中沒有液相或镢露現(xiàn)象存在情況下產(chǎn)生的腐蝕。這種腐蝕是金屬原子與介質(zhì)分子兩相的界面上直接交換電子,發(fā)生直接的化學反應(yīng)。

3)電化學腐蝕，異型鋼管電化學腐蝕,即濕腐蝕,是指有液體(水)存在,即電解質(zhì)溶液接觸的腐蝕辶程。其特征是金屬原子在陽極區(qū)失去電子,腐蝕介質(zhì)的分子在陰極得到電子,并且伴有電生。金屬在潮濕空氣中的大氣腐蝕,在酸、堿、鹽溶液和海水中的腐蝕,在地下土壤中的腐蝕,在不同金屬接觸處的腐蝕等都是電化學腐蝕。(三)要注意P型管焊接工作場所的清理，不能有、物,采取避風措施等。電化學腐蝕比化學腐蝕更嚴重、更普遍。

P型管廠家加工

P型管腐蝕的控制與防護，P型管腐蝕所造成的經(jīng)濟損失中,有相當可觀的一部分是采用當前行之有效的防護技的。隨著科學技術(shù)的不斷進步,可避免的這部分損失也會不斷擴大。金屬的腐蝕是金屬與環(huán)境介質(zhì)間的電化學作用所造成?？刂聘g的根本法自然應(yīng)是控制電化學作用,即如何消除腐蝕電流。即使不能完全消除,也要使腐蝕電流密度降至程度制腐蝕的方法可概括為；1)合理選用耐蝕金，根據(jù)金屬材料的腐選擇對特定環(huán)境腐蝕率低、價格便宜、性能好的材料,是常用和簡便的招的方法,可使設(shè)備獲得經(jīng)濟、合理的使用。2)保護層保護，①非金屬保護。主要是涂料屬防護層。P型管包括電鍍、噴鍍、表面合金化等。3)介質(zhì)處理，①去除有害物質(zhì)。如水中脫氧、油中脫鹽、脫硫等。②添加劑。主要是指一些緩蝕劑。加入緩蝕劑是指在可能引起金屬腐蝕的質(zhì)中加入少量緩蝕劑,就能大大減緩金屬腐蝕過程。其次退火工藝通過退火工藝，可以較為徹底的消磁，可是消磁后，P型管的硬度標準和剛性會有所為變化。異型鋼管緩蝕劑可分為無機緩蝕劑有機緩蝕劑和氣相緩蝕劑3類。4)電化學保護，①陰極保，②陽極保護，P型管腐蝕的控制是一項系統(tǒng)工程,即從設(shè)計、制造、安裝、生產(chǎn)、儲運以及使用,每個環(huán)節(jié)都必須仔細考慮。在設(shè)計中,警惕發(fā)生腐蝕的—切可能性,是防患于未然的好辦法。