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通風(fēng)管道加工歡迎來電

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發(fā)布時(shí)間:2020-07-23 21:58  

    不銹鋼板風(fēng)管施工技術(shù)在鍍鋅板風(fēng)管制做規(guī)范的基本上,采用弧焊,對(duì)1.b250m厚的不銹鋼板薄板矩形框風(fēng)管開展焊接制做,不但在橫著相接處采用弧焊焊接,并在風(fēng)管橫著聯(lián)接時(shí)也采用弧焊焊接,即全部的風(fēng)管接口處均施加弧焊焊接。它的規(guī)格應(yīng)之外徑或外面長為準(zhǔn),非金屬材料風(fēng)管和風(fēng)管規(guī)格應(yīng)以內(nèi)徑或內(nèi)周長為準(zhǔn)。不銹鋼板薄板矩形框風(fēng)管的加固采用不銹鋼角鋼加固框加固和斜角形加固緊密結(jié)合的方式 ,以確保其合乎風(fēng)管的彎曲剛度級(jí)別規(guī)定。




    不銹鋼風(fēng)管可分成環(huán)形和矩形框的二種,可依據(jù)工程項(xiàng)目當(dāng)場(chǎng)的不一樣規(guī)定,生產(chǎn)制造各種形狀,各種各樣型號(hào)規(guī)格及板才的成品通風(fēng)風(fēng)管。工程項(xiàng)目中所采用的制成品風(fēng)管,應(yīng)出示商品合格證或開展抗壓強(qiáng)度和氣密性試驗(yàn)的當(dāng)場(chǎng)復(fù)檢。不銹鋼風(fēng)管關(guān)鍵材料有:SUS304、316、310、301、316L、201、430等。不銹鋼風(fēng)管成品因其出色的耐腐蝕性、耐溫性、高韌性等有機(jī)化學(xué)性能,關(guān)鍵用以多種多樣密封性規(guī)定較高的加工工藝排氣系統(tǒng)、溶劑排氣系統(tǒng)、有機(jī)化學(xué)排氣系統(tǒng)、廢料排氣系統(tǒng)及一般排氣系統(tǒng)戶外一部分、寒濕排氣系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)除塵設(shè)備等。





近年來,不銹鋼風(fēng)管的使用已越來越普遍,對(duì)于不銹鋼風(fēng)管的焊接工藝,以前并沒有相應(yīng)的規(guī)范或工藝方法來指導(dǎo)施工,為此我們總結(jié)出了一套不銹鋼風(fēng)管的制作方法來滿足施工中的需要,提高施工質(zhì)量、解決施工中的疑難問題,在保證使用功能的前提下滿足觀感質(zhì)量要求。焊接后,應(yīng)清除焊渣和飛濺物,然后用10%的溶液酸洗,再用熱水沖洗干凈。目前我們已按此工法在項(xiàng)目上實(shí)施,取得了良好的效果。


特點(diǎn)2.0.1 風(fēng)管焊接成型質(zhì)量好、變形小、觀感好。

2.0.2 風(fēng)管的加固形式新穎,節(jié)約成本。

3 適用范圍此工法可適用于厚度為1.0mm及以上的不銹鋼薄板風(fēng)管焊接制作施工。





風(fēng)量風(fēng)速公式計(jì)算   風(fēng)量=通風(fēng)終端的總和   風(fēng)速=管道內(nèi)的流速   風(fēng)壓=排風(fēng)時(shí)管道內(nèi)的壓力   要求送風(fēng)管道從風(fēng)管側(cè)壁上的若干風(fēng)口(或短管),以相同的出口速度,均勻地把等量的空氣送入室內(nèi),這種送風(fēng)管道稱為均勻送風(fēng)管道。均勻送風(fēng)管道的構(gòu)造有兩種形式,一種是均勻送風(fēng)管道的斷面變化(即斷面逐漸縮?。┒鴤?cè)風(fēng)口(或短管)的面積相等;另一種是送風(fēng)管道的斷面不變化而側(cè)風(fēng)口(或短管)的面積都不相等。 其計(jì)算的基本原理是保持各側(cè)孔的靜壓相等。根據(jù)管道阻力的計(jì)算和能量方程即可求得各側(cè)孔靜壓相等的關(guān)系式。不銹鋼不但具有良好的耐腐蝕性能,而且具有良好的外觀等多種特性,不銹鋼的應(yīng)用范圍越來越廣泛。 均勻送風(fēng)管道計(jì)算的目的是確定側(cè)孔的面積, 風(fēng)管以及均勻送風(fēng)管段的阻力。 當(dāng)側(cè)孔的數(shù)量,側(cè)孔的間距以及每個(gè)側(cè)孔的送風(fēng)量確定之后,按上述原理即可計(jì)算出均勻送風(fēng)管道的尺寸。均勻送風(fēng)管道的計(jì)算方法是:(1)確定側(cè)孔個(gè)數(shù)、側(cè)孔間距及每個(gè)側(cè)孔的送風(fēng)量。(2)計(jì)算出側(cè)孔面積f0 m2式中 L0——均勻送風(fēng)管道總風(fēng)量,m3/h;——側(cè)孔的平均出流速度,m/s;f0——側(cè)孔面積,m2。側(cè)孔靜壓流速式中 μ——孔口的流量系數(shù)。(3)計(jì)算送風(fēng)管道直徑(或斷面尺寸)首先按vj/vd≥1.73的原則設(shè)定vd(管內(nèi)速度),然后計(jì)算對(duì)應(yīng)段的管段直徑D: (4)計(jì)算管道的阻力側(cè)孔應(yīng)有的靜壓。


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