直到 1979 年以后，吹塑成型才進入廣泛應(yīng)用的階段。這一階段，吹塑級的塑料包括：聚烯烴、工程塑料與彈性體；吹塑制品的應(yīng)用涉及到汽車、辦公設(shè)備、家用電器、等方面；每小時可生產(chǎn) 6 萬個瓶子也能制造大型吹塑件 ( 件重達 180kg) ，多層吹塑技術(shù)得到了較大的發(fā)展； 　吹塑設(shè)備已采用微機、固態(tài)電子的閉環(huán)控制系統(tǒng)，計算機 CAE/CAM 技術(shù)也日益成熟；且吹塑機械更專業(yè)化、更具特色。

吹塑加工產(chǎn)品為什么會褪色  

     1、耐酸堿性     吹塑加工產(chǎn)品的褪色往往是因為上色劑的耐化學性情導(dǎo)致的，例如鉬鉻紅耐稀酸，但對堿，鎘黃不耐酸等情況，因此嚴重影響到了上色劑的上色效果，誘發(fā)褪況。 

    2、耐熱性     這點非常好理解的，耐熱性指的是顏料在高溫的情況下變色和褪色的程度，針對上色劑顏料而言，有機顏料在高溫情況下會改變分子結(jié)構(gòu)，誘發(fā)褪色后果；而無機顏料相對而言耐熱性高，更加穩(wěn)定。   

吹塑機器吹塑的優(yōu)點

1、吹塑成型能夠出產(chǎn)壁厚很小的制品，這種制品無法通過打針成型來出產(chǎn)。2、吹塑中，型坯是在較低壓力下通過機頭成型并在低壓(大都為0.2-1.0MN)下吹脹的，因此制品的剩余應(yīng)力較小，耐拉伸、沖擊、曲折與環(huán)境等各種應(yīng)變的性能較高，具有較好的使用性能。而在打針成型中，熔體要在高壓(15-140yPa)下通過模具流道與澆口，這會導(dǎo)致應(yīng)力分布不均勻。

高柔性吹塑加工的運用環(huán)境：

機器人運用的吹塑加工要求較高，企業(yè)在出產(chǎn)機器人的時分，通常會運用柔性吹塑加工查驗，然后保證出產(chǎn)機器人成功。機器人都是鋼材設(shè)備制作，要想其活動，其內(nèi)部吹塑加工需選用高質(zhì)量的柔性吹塑加工，能保證機器人活動的時分，不會使內(nèi)部吹塑加工遭到磨損，影響其運用。首要運用其耐彎折，柔性，耐磨，耐油等特性。