威海自控反應釜有限公司致力于鎳材高壓反應釜及高壓磁力攪拌釜的研發(fā)、生產(chǎn)工作，通過與國內(nèi)焊接與檢測機構的長期合作對于鎳材與其他材質(zhì)焊接工藝與成品設備的無損檢測方法積累了大量的經(jīng)驗與豐富的成果。特別是對于微型鎳材反應釜，克服容積小不易檢測等技術難點，采用國內(nèi)先進的檢測設備及手段，確保產(chǎn)品質(zhì)量及用戶安全的同時，也提高了設備長期腐蝕苛刻環(huán)境中的使用壽命。主要容積：0.5L、1L、2L、3L、5L、10L等多種規(guī)格，設計壓力可在-0.1-35Mpa 范圍內(nèi)任意選擇,設計溫度也可在-20-500℃內(nèi)根據(jù)工藝要求變化。金屬鎳近似銀白色、硬而有延展性并具有鐵磁性的金屬元素,它能夠高度磨光和抗腐蝕。常溫下，鎳在潮濕空氣中表面形成致密的氧化膜，不但能阻止繼續(xù)被氧化，而且能耐堿、鹽溶液的腐蝕。威海自控反應釜有限公司生產(chǎn)的10L不銹鋼高壓反應釜主要特點是可以在WHF系列實驗高壓釜基礎上增加設備底座、移動滑輪、釜體升降翻轉(zhuǎn)裝置，通過叉車設備上的升降桿帶動將釜體升起，按下升降方鐵的定位銷，可將釜體移至側面進行翻轉(zhuǎn)。鎳材反應釜主要應用于強堿溶液環(huán)境下，如高濃度，等。由于鎳材質(zhì)軟，不能承壓，在高壓反應釜中主要采用堆焊在承壓的不銹鋼等材質(zhì)上，所以焊接工藝及檢測對于保證設備的長期起到關鍵性的作用。

     主要銷售業(yè)績：浙江大學，天津大學，清華大學，四川大學等

恒壓加料罐高壓反應釜特點：威海自控反應釜有限公司生產(chǎn)的配恒壓加料罐高壓反應釜主要特點是可以在WHF系列實驗高壓釜基礎上增加平衡加料罐，可以方便用戶在釜內(nèi)高壓條件下將常壓液體物料加入反應釜內(nèi)。結果表明，隨時間增加，鋯母材與焊縫區(qū)氧含量稍有增加，但增加速度較緩，對鋯的力學性能未引起惡化。在不需要準確計量加料量的情況下，該加料罐的性價比高

WHFSK型法蘭快開式高壓反應釜

0.1-3L法蘭快開式高壓反應釜主要技術參數(shù)：

1）有效容積0.1-3L

2）設計壓力12.5MPa，工作壓力≤9.8MPa

3）設計溫度350℃，工作溫度≤300℃

4）加熱方式：電加熱，導熱油電加熱管加熱，導熱油循環(huán)加熱

5）攪拌槳的形式：推進式（可按客戶要求選配，詳情請咨詢公司工程師），攪拌轉(zhuǎn)速20～750r/min，可選帶電機防爆。

6）主體物料接觸的材質(zhì)321不銹鋼（還可定制各類牌號不銹鋼、鎳及鎳基合金、鋯材、鈦及鈦合金、鉭等）

7）釜蓋開口：攪拌口配磁力偶合器、氣相口配針形閥、取樣口配針形閥帶釜內(nèi)插底管、壓力安全防爆口配壓力表及片和壓力變送器、測溫口配保護管帶鉑電阻、加料口配絲堵。（其他開口形式及尺寸可以咨詢公司工程師）

8）帶法蘭開口，釜體升降、翻轉(zhuǎn)，爐筒自由拆卸裝置

9）帶控制儀（常規(guī)）：控制釜內(nèi)溫度，PID自整定，控溫精度±1.5℃，具有轉(zhuǎn)速顯示及無級調(diào)速功能，帶有加熱電壓表、電機電流表及工作時間顯示表。（可選配壓力傳感器，實現(xiàn)超溫超壓報警功能或PLC控制等）

       威海自控反應釜有限公司研發(fā)的磁力驅(qū)動靜密封高壓反應釜的出現(xiàn)是對傳統(tǒng)反應釜的攪拌機構的一次重大變革與創(chuàng)新：釜內(nèi)的轉(zhuǎn)軸不再與電機出軸直接聯(lián)結傳動，廢除了傳統(tǒng)攪拌軸必需的填料密封或機械軸封裝置。解決了長期令國內(nèi)外專家困惑的反應釜軸封失效和泄漏問題。由于取消了密封用壓緊填料，可減少攪拌功率損耗約20％左右。威海自控反應釜有限公司設計生產(chǎn)的實驗室平行高壓反應釜由2-8臺高壓反應釜同時進行試驗，每臺反應釜配有單獨的加熱、攪拌、壓力組件，保證每個反應釜在不同的溫度、壓力、攪拌速度獨立進行，加快試驗條件的篩選、反應條件的優(yōu)化。比傳統(tǒng)攪拌轉(zhuǎn)速提高2—6倍，縮短攪拌時間，強化反應過程，提高設備生產(chǎn)能力。設備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，振動小，噪聲低。