斗式提升機料斗帶跑偏

斗式提升機料斗帶跑偏 料斗帶張力不夠，料斗帶松，調(diào)整張緊裝置，若張緊裝置不能使料斗帶完全張緊，說明張緊裝置的行程太短，應(yīng)重新調(diào)整；整機垂直度偏差太大，頭輪和尾輪不平行，重新調(diào)節(jié)頭輪和尾輪的平行度和垂直度；料斗帶接頭不正，指料斗帶邊緣不在同一直線上，工作時，料斗帶一邊緊，一邊松，使料斗帶向緊邊側(cè)移動，產(chǎn)生跑偏;進料偏向，調(diào)整進料位置;頭輪、尾輪磨損嚴重，修理或更換頭輪和尾輪;料斗帶老化，更換皮帶。

提升段撤料原因及解決方法

提升段撤料原因：膠帶的張力不夠，料斗因自身重而扭轉(zhuǎn)，形成撤料；膠帶運行跑偏，料斗與機筒碰形成撒料；自身有振動現(xiàn)象，比如旋轉(zhuǎn)輪的慣性振動，膠帶接頭不平整等，機器周圍是否有產(chǎn)生強烈振動的機械,如振動篩、鼓風(fēng)機、內(nèi)燃機等，振動將使物料的堆積高度降低,使之裝滿的料斗形成撒料。解決的辦法是增加出氣孔,即在提升機頭部卸料管的上方開設(shè)出氣孔,出氣管直接通向大氣,降低機頭內(nèi)粉塵濃度,使其不能產(chǎn)生粉爆。

提升機電動機底座震動

提升機電動機底座震動電動機本身旋轉(zhuǎn)不良，應(yīng)卸下轉(zhuǎn)子檢查靜平衡。2) 減速機與電動機安裝精度差，對中超過規(guī)范，需要進行重新調(diào)整。(3) 電動機底座安裝精度不夠，水平度超過規(guī)范要求，應(yīng)進行重新調(diào)整。(4) 傳動鏈輪安裝有誤差，需重新調(diào)整。5) 傳動鏈輪齒形不良，需進行修正齒形。(6) 傳動鏈輪松緊度不適當(dāng)，應(yīng)再調(diào)整。機殼全長法蘭部密封墊損傷或漏墊，處理方法是更換新墊，涂密封膠，重新擰緊法蘭螺栓。物料從機頭、機座各縫隙處泄出，應(yīng)增加密封墊或涂密封膠。投入物料的高差過大，增加了投料壓力，需改變物料投入方法，增加進料的緩沖裝置。