?怎么保存500斤白酒釀酒設(shè)備

怎么保存500斤白酒釀酒設(shè)備

①在日常的運用中要注意做好它的日常查看，如在運用中發(fā)現(xiàn)設(shè)備的出水管與設(shè)備中進氣管中心的銜接部分呈現(xiàn)漏氣現(xiàn)象，要及時的進行應(yīng)急處理替換銜接接頭。避免空氣的持續(xù)進入。

②在設(shè)備中是配備有壓力表和設(shè)備安全閥的，這兩種部件要時常進行查看和維護的，因為這種儀表的正常工刁難它的發(fā)揮出的作用是具有決定性含義的。

③進氣管與出水管接頭漏氣，當(dāng)旋緊接頭不解決問題時，應(yīng)增加或替換填料。一起在清洗設(shè)備時，請用軟毛刷進行刷洗，不要用硬器刮擦。

由于保存是對正常工作的白酒釀酒設(shè)備進行的保養(yǎng)，不需要替換零部件，在經(jīng)濟上花費較少，出產(chǎn)設(shè)備能正常運轉(zhuǎn)，合理地對設(shè)備進行保存，既不影響廠內(nèi)其它設(shè)備的運用，也不影響出產(chǎn)的進行。

如何對500斤白酒釀酒設(shè)備進行澄清？

如何對500斤白酒釀酒設(shè)備進行澄清？

500斤白酒釀酒設(shè)備釀酒完成后產(chǎn)生的米酒糟就像粥一樣的，營養(yǎng)豐富，但是在釀酒過程中難免產(chǎn)生各種雜質(zhì)，這時候就要對500斤白酒釀酒設(shè)備進行澄清，那么，如何對500斤白酒釀酒設(shè)備進行澄清呢？

小型白酒釀酒設(shè)備的澄清方法有兩種，一種是自然澄清，一種用人工進行澄清。

方法一：下膠澄清，它是工業(yè)酒釀造過程中不可缺少的工藝環(huán)節(jié)。因為用500斤白酒釀酒設(shè)備該新技術(shù)釀酒比傳統(tǒng)技術(shù)本錢和工時節(jié)約一半，釀酒設(shè)備出酒率又進步50%，且能保證酒質(zhì)安穩(wěn)一起還有高蛋白酒糟等副產(chǎn)品可出售或喂豬、魚等。把釀造好的原酒放在溫度為15℃以下的地方，溫度要穩(wěn)定，不要有大幅度的變化，在低溫較恒定的環(huán)境下靜置，酒中懸浮物會自然沉降，在玻璃瓶中可以看得很清楚。當(dāng)懸浮物沉到瓶底時，仍采用虹吸法倒入另一瓶中，這樣反復(fù)進行幾次，每倒一次，除掉一部分酒泥，澄清度就提高一步。雖然不像工業(yè)制酒過濾得那樣明澈，但酒液也顯得很清，此人工澄清法簡單易行。

方法二：雞蛋清澄清法。采用節(jié)能無壓鍋爐的原理，中間有節(jié)能吸風(fēng)煙管，加快空氣對流，火熱大，焚燒充沛，節(jié)省燃料。家庭釀造酒因為數(shù)量不大，不需要去買膠澄清，一般50千克酒需要一個雞蛋清。添加蛋清的量可隨酒量依比例增減。將雞蛋清加少量水?dāng)嚢杈鶆颍缓蠹尤胄璩吻宓木浦?，一邊攪動一邊加入使之均勻。加完后靜置，經(jīng)過一周，原酒中懸浮物可沉降到瓶子底部。如沉降不實可再觀察幾天，當(dāng)沉降實之后，一次將上面澄清酒倒出即可。家庭自釀的這種酒已算是澄清酒，還可將手工釀酒拿到附近酒莊，用膜過濾裝置過濾消毒和裝瓶存放。

因為用500斤白酒釀酒設(shè)備該新技術(shù)釀酒比傳統(tǒng)技術(shù)本錢和工時節(jié)約一半，釀酒設(shè)備出酒率又進步50%，且能保證酒質(zhì)安穩(wěn)一起還有高蛋白酒糟等副產(chǎn)品可出售或喂豬、魚等。其經(jīng)濟效益就明顯地體現(xiàn)出來了。

500斤白酒釀酒設(shè)備經(jīng)常粘壁，4招輕松避免

500斤白酒釀酒設(shè)備經(jīng)常粘壁，4招輕松避免

企業(yè)為了增加出產(chǎn)效率，白酒釀制一般都是批量出產(chǎn)的。3、為提高酒質(zhì)，將酒頭（100公斤糧食接酒頭1公斤）和酒尾留下，等下次蒸酒時混合蒸餾。批次不同，白酒的口感可能也存在一些不同。主要原因：一和糧食質(zhì)量有關(guān)，二和工作人員的操作有關(guān)。500斤白酒釀酒設(shè)備操作好了，白酒的質(zhì)量就會相對好些。操作不當(dāng)，就會出現(xiàn)粘壁等現(xiàn)象。針對粘壁，我們4招即可輕松避免。

1.在出產(chǎn)中應(yīng)選用規(guī)范的工業(yè)用尿素質(zhì)料，使尿素中的硫酸鹽含量約束在0.01%以下。

2.在出產(chǎn)操作中，應(yīng)緩慢加壓、升溫。一般通入約0.15Mpa的水蒸汽保持2～3min后再慢慢提壓升溫。提高速度以每分鐘0.1～0.15Mpa為宜。

如何避免500斤白酒釀酒設(shè)備粘壁

3.無論是加熱仍是冷卻都應(yīng)在合理溫差范圍內(nèi)進行

4.500斤白酒釀酒設(shè)備操作時應(yīng)正確操控縮聚反應(yīng)的溫度和時刻，及時終止反應(yīng)。一般反應(yīng)液溫度操控在90℃以內(nèi)為宜。