污水處理原理

當(dāng)高濃度、高污染、生化法難溶解（或不溶）的有機(jī)工業(yè)廢液通過(guò)供給系統(tǒng)進(jìn)入等離子體污水處理設(shè)備時(shí)，在電弧的高溫氧化效應(yīng)的作用下，裂解、斷鏈，生成低分子產(chǎn)物（主要是碳顆粒）和水蒸汽混合物，經(jīng)冷卻沉淀后，直接排放或排入城市管網(wǎng)中，進(jìn)行生化處理。

特點(diǎn)

（1）污水被等離子弧焚燒，無(wú)需加任何添加劑或燃料，屬物理處理法； [2]

（2）放電基本是連續(xù)的，所以，污水處理為連續(xù)作業(yè)；

（3）污水處理在密閉容器中進(jìn)行，噴射的蒸汽進(jìn)入密閉的冷卻塔冷卻，處理過(guò)程中無(wú)二次污染；

（4）一般等離子弧的產(chǎn)生，除了工質(zhì)之外，有的要采用保護(hù)氣體，甚至還需要冷卻。本設(shè)備所用的污水除了自身被凈化外，無(wú)需添加特殊的冷卻劑；

（5）設(shè)備體積小、重量輕、占地面積小，一次投資費(fèi)用低，運(yùn)行費(fèi)用也低于焚燒爐技術(shù)。

冶金工業(yè)包括黑色夜景和有色冶金兩大類(lèi)，在鋼鐵冶金工藝中，其中生產(chǎn)過(guò)程匯中包括采選、燒結(jié)、冶煉、煉鋼等生產(chǎn)工藝，其中鋼鐵工業(yè)用水量很大，大部分廢水的冷冷卻都需要選擇大量的廢水。

冶金廢水的主要來(lái)源

冷卻水在冶金廢水中所占的比例較高，鋼鐵廠的冷卻水約占全部廢水的70%，冷卻水分簡(jiǎn)介冷卻水和直接冷取水，使用后水溫升高，未受到其他污染，冷卻后，可循環(huán)使用。

用途：

    本設(shè)備廣泛適用于制藥、化工、食品、輕工等行業(yè)的液體物料的蒸發(fā)濃縮工藝過(guò)程。

特點(diǎn)：

  本設(shè)備采用列管式循環(huán)外加熱工作原理，物料受熱時(shí)間短、蒸發(fā)速度快，濃縮比重大，保持物料原效。

  節(jié)能效果顯著，比單效蒸發(fā)器節(jié)約蒸氣量70％左右。物料在密閉系統(tǒng)中蒸發(fā)濃縮，環(huán)境清；本系統(tǒng)設(shè)置獨(dú)特的除沫裝置，防止跑料現(xiàn)象。

   凡與物料接觸部分均采用進(jìn)口不銹鋼制做，并進(jìn)行拋光處理，設(shè)備耐腐性能好，清洗更方便，更符合制藥，食品衛(wèi)生法規(guī)要求?？膳湮C(jī)控制系統(tǒng)，使用更簡(jiǎn)便，效果更穩(wěn)定。

石油化工設(shè)備領(lǐng)域歸屬于高能耗領(lǐng)域，每一年造成很多的高鹽污水，若將其立即排污到自然環(huán)境中，會(huì)對(duì)生態(tài)環(huán)境保護(hù)導(dǎo)致受到破壞。伴隨著環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的提高，公司剛開(kāi)始對(duì)高鹽污水開(kāi)展解決，并盡量地完成資源化回用，傳統(tǒng)式的高鹽廢水治理的關(guān)鍵工藝為膜濃縮和多效蒸發(fā)的組成工藝，其副產(chǎn)品結(jié)晶體鹽均以混和方式出現(xiàn)，帶有多種多樣正離子，資源化水平不高，***終只有按危廢開(kāi)展垃圾填埋解決，噸鹽解決成本增加達(dá)3000元之上。在危險(xiǎn)廢物收集和集中處理處置過(guò)程中，有著不少高氯危險(xiǎn)廢物，其中主要以、、三氯乙烷、、以及廢物再生分餾過(guò)程中生成的各種高氯殘?jiān)鼮橹鳌Ｒ蚨?，混鹽結(jié)晶體是現(xiàn)階段阻攔完成高鹽廢水零排放的發(fā)展瓶頸，探索可行的副產(chǎn)品資源化工藝十分關(guān)鍵，而分鹽工藝便是在其中一種關(guān)鍵的方式。