沖孔網(wǎng)如何進(jìn)行噴塑工藝流程。

相對(duì)于其它表面處理方式而言，噴塑無(wú)疑是處理沖孔網(wǎng)表面防腐問(wèn)題為有效的一種方式。然而，有些廠商近期卻時(shí)常反映，在進(jìn)行噴塑流程的過(guò)程當(dāng)中遇到了很多問(wèn)題，導(dǎo)致噴塑產(chǎn)品不達(dá)標(biāo)，被無(wú)故退返的情況出現(xiàn)。沖孔網(wǎng)應(yīng)用非常的廣泛：可用于建筑物的金屬天花板、墻板的沖孔吸音板。該情況的出現(xiàn)，甚至影響到了廠家的生產(chǎn)積極性，準(zhǔn)備放棄噴塑沖孔網(wǎng)產(chǎn)品的生產(chǎn)，鑒于此種情況頻繁的出現(xiàn)。筆者給出的建議是，調(diào)節(jié)好噴塑流程中的步驟，合理進(jìn)行噴塑環(huán)節(jié)。必要時(shí)，也要從噴塑材料選擇中入手。

   1、噴塑前工作。 沖孔網(wǎng)在進(jìn)行處理前，首先，我們得要確保產(chǎn)品的表面是否潔凈。例如：用來(lái)除銹的油漆、表面生成的鐵銹、蒙罩的灰塵等等。這一些物質(zhì)都能夠?qū)_孔網(wǎng)的噴塑流程造成一定影響。因此，廠商們應(yīng)當(dāng)對(duì)此格外注意。

   2、噴塑粉質(zhì)量。 除此之外，噴塑粉末的質(zhì)量也是我們格外注意的一點(diǎn)。因?yàn)槲覀兊臎_孔網(wǎng)產(chǎn)品是經(jīng)過(guò)數(shù)控沖床通過(guò)物理沖壓技術(shù)在金屬板材上打孔，這其中必定會(huì)產(chǎn)生很大的熱量。要知道，在進(jìn)行噴塑流程的過(guò)程當(dāng)中，噴塑的質(zhì)量與其選材有著息息相關(guān)的聯(lián)系。因此，若想良好的使其進(jìn)行噴塑防腐處理，我們需要質(zhì)量較好的噴塑材料。如若貪圖便宜，應(yīng)用價(jià)格較為低廉、質(zhì)量較為低級(jí)的噴塑粉末的話，產(chǎn)品處理過(guò)的外觀勢(shì)必很差。同樣，在長(zhǎng)期的應(yīng)用過(guò)程當(dāng)中，也會(huì)出現(xiàn)表面開(kāi)裂的狀況出現(xiàn)。

   3、靜電電壓。  在對(duì)沖孔網(wǎng)產(chǎn)品進(jìn)行噴塑處理的過(guò)程當(dāng)中，其電壓也需要我們的控制，否則的話會(huì)極大的影響到噴塑的質(zhì)量。直發(fā)卷的頭、尾往往呈舌狀及魚尾狀，厚度、寬度精度較差，邊部常存在浪形、折邊、塔形等缺陷。一般而言，人們常常采用的電壓值范圍都在50千伏到60千伏左右。而噴粉量較大時(shí)，則采用60千瓦到80千瓦作用的電壓值，但頻率不宜過(guò)大，否則的話極易造成安全隱患。在平常的噴塑流程作業(yè)中，30千伏到50千伏左右的電壓值為 理想、 合適的電壓值。

沖孔網(wǎng)毛刺。鍍層表面凸起而有刺手感覺(jué)的異物，通常其特點(diǎn)是在電鍍向上面或高電流密度區(qū)較為顯著。由于連續(xù)冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強(qiáng)度、硬度上升、韌塑指標(biāo)下降。電鍍鋅的鋅層厚度依靠控制電流密度和帶鋼速度來(lái)控制，即增加電流密度、降低帶鋼速度可以提高鋅層厚度。但是這是有一定的限度的，當(dāng)帶鋼速度很低，電流密度又高時(shí)，鍍層表面會(huì)變得毛糙，反而影響鍍層質(zhì)量。

　　沖孔網(wǎng) 。鍍層表面的與針尖鑿過(guò)類似的細(xì)孔，其疏密及分布雖不相同，但在放大鏡下觀察時(shí)，一般其大小、形狀相似。上模刃口端部形態(tài)，如端部修出斜面或弧形，因?yàn)闆_裁力緩解，沖孔網(wǎng)容易發(fā)生翻料。 通常是由電鍍過(guò)程中氫氣泡吸附而產(chǎn)生的缺陷。在電鍍反應(yīng)中，產(chǎn)生大量的氣泡，這些氣泡如不及時(shí)排除，就要滯留在帶鋼表面和陽(yáng)極之間，陽(yáng)極及帶鋼表面被氣體層覆蓋而影響導(dǎo)電，造成帶鋼表面局部鍍不上。

涂油。用干凈的紗布將篩板的表面擦干凈。再用干凈的刷子沿著同一個(gè)方向均勻地涂油至篩板 的整個(gè)外表面。把涂完油的篩板放在強(qiáng)光下檢驗(yàn)，建議把沖壓件豎在 車身位置上。用此法可很容易地發(fā)現(xiàn)沖壓件上的微小的麻點(diǎn)、癟塘、波紋。

紗網(wǎng)打磨。用干凈的紗布將外篩板的表面擦干凈。用柔性砂網(wǎng)緊貼篩板表 面沿縱向打磨至整個(gè)表面，任何麻點(diǎn)、壓痕會(huì)很容易地被發(fā)現(xiàn)。