平行雙螺桿擠出機因受兩螺桿中心距小的限制，止退軸承的承載能力與其直徑大小有關，直徑大承載能力大，顯然用大直徑的止退軸承是不可能的。這個 矛盾局面通常是用數個小直徑止退軸承串聯起來作用，共同承受強大的軸向力，使用這種方法的核心問題是必須每個推力軸承所承受的載荷要均勻相同，否則，承受 大的軸承因超載而提前破壞，其所應承受的載荷加到其他軸承上使其超載，這種連續(xù)性的破壞其后果是非常嚴重的。由此可以看出平行雙螺桿擠出機傳動系統結構比 較復雜，與錐形雙螺桿擠出機傳動系統結構相比，齒輪箱的制造成本高，維修較復雜。

英制螺距是用每英寸含多少個牙表示。把卡尺定在25.4毫米，把一個尺尖對齊螺紋牙尖，另一個尺尖如對齊螺紋牙尖就是英制螺紋，如對不齊螺紋牙尖應該是公制螺紋。

測量螺距時把螺紋的牙尖倒印在粉筆上，粉筆上的印比較清晰，便于測量。測公制螺距應該測量一段長度，如10，15，20，毫米等等，數一下含多少牙，算出螺距。

用英寸為單位規(guī)定螺紋規(guī)格的為英制螺紋，如：G1"。用公制單位毫米規(guī)定螺紋規(guī)格的為公制螺紋，如：M30。

英制是一英寸(2.54厘米)內有多少牙來定的,一般是55度角。公制是兩牙尖的間距是多少MM來定的螺距,一般是60度角。

料筒氮化熱處置后的顏色會變得灰白色，有質感，不同于做之前的有銹的那種顏色，有的廠用火燒，為純黑色，無質感，一個料筒能夠停止4次氮化熱處置，由于料筒的鐵曾經變性，內部構造已改動。由于氮化爐一次開爐要一兩百條螺桿料筒才干開爐，所以在機械五金不興旺的中央是沒有氮化爐的。廣東就中山順德才有氮化爐！任何一家做創(chuàng)新的廠，假如沒有對料筒停止氮化處置，用的時間不如氮化處置的長，假如舊螺桿料筒是初次做創(chuàng)新，料筒沒有停止氮化處置，用的時間就看料筒原來磨損的水平如何！所以沒有停止料筒氮化處置的創(chuàng)新廠做的質量不穩(wěn)定，有的用得長有的用不長，緣由如此！舊料筒材質決議運用時間長短。

注塑機塑化裝置一般設有整體轉動機構。在裝拆注塑機螺桿噴嘴、螺桿和機筒時，首先應將注塑座定位螺桿擰松，使其與原來位置偏轉一定角度，使注塑座機筒軸線避開合模裝置的軸線，以利于注塑機螺桿、機筒的拆裝和維修。

注塑機螺桿噴嘴內部的清理應在高溫下趁熱進行，以便從噴嘴孔取出流道中殘余熔料。做法是自噴嘴向內部注入脫模劑，即從噴嘴螺紋一側向物料和內壁壁面間滴滲脫模劑，從而使物料與內壁脫離，由此從噴嘴中取出物料。