鍍硬鉻操作是需要注意什么？

我們?cè)诓僮?strong>鍍硬鉻時(shí)，有哪些操作規(guī)程及注意事項(xiàng)？今天漢銘表面處理就來為大家梳理一下。

1、我們?cè)阱冇层t前，要先檢驗(yàn)鍍件尺寸， 機(jī)加工表面狀況， 根據(jù)鍍層厚度準(zhǔn)確計(jì)算電鍍時(shí)間。

2、 控制好鍍硬鉻的鍍液工作條件， 勤觀察， 注意溫度變化， 液位變化， 仔細(xì)操作， 如實(shí)填寫操作記錄。 根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果補(bǔ)加試劑， 校正電鍍液。

3、 鍍硬鉻后檢查鍍層質(zhì)量、 尺寸， 清洗干凈， 絲牙、 內(nèi)孔等部位防銹保護(hù)。 工件打操作鋼號(hào)， 邊角除毛刺。

4、 如果鍍硬鉻的酸液濺在皮膚上， 應(yīng)立即用清水沖洗。

5、 場(chǎng)地打掃干凈， 器具擺放整齊。 提前 15 分鐘進(jìn)行交接班。

為什么鍍硬鉻會(huì)出現(xiàn)起皮、脫鉻？

現(xiàn)在很多朋友會(huì)選擇鍍硬鉻來讓自己的鍍件更美觀硬度更高。但是有的朋友遇到過鍍硬鉻會(huì)出現(xiàn)起皮、脫鉻的現(xiàn)象，那么為什么鍍硬鉻會(huì)出現(xiàn)起皮、脫鉻呢？漢銘電鍍就來為大家解答。

鍍硬鉻會(huì)出現(xiàn)起皮、脫鉻可能是因?yàn)殄兦疤幚頉]做好，鍍前除油和清洗不徹底 , 工件表面沾污油脂影響了鍍層與基體之間的結(jié)合力 。我們可以先將工件進(jìn)行超聲波脫脂，再用手工擦拭 , 洗完后在水中工件沒有掛水珠 , 證明已洗干凈 。

也有可能是因?yàn)殄兗怯蓛煞N材料摩擦焊接成型的 , 其中含有鉻 、 硅 、 錳 、 氮 、 鈮 、 釩和鉬等元素 。工件基體組織中的非金屬元素 ( 如 Si 、N )容易偏析 , 鍍鉻時(shí)難以形成連續(xù)的晶體結(jié)構(gòu) , 易導(dǎo)致鍍層起皮 、 脫鉻等結(jié)合力不好的問題 。

例如合金鋼內(nèi)組織不均勻 , 經(jīng)熱處理后 , 表面合金元素產(chǎn)生偏析現(xiàn)象 , 從而形成碳化物的結(jié)晶。

還有的是因?yàn)橛捎诠ぜ暮附硬课淮嬖谝恍┤庋劭床灰姷奈⒖谆蚣?xì)小焊縫 , 拋磨加工未除去的焊渣點(diǎn) 。這樣的工件在進(jìn)行鍍硬鉻時(shí)也容易引起鍍層起皮 、 脫鉻的問題出現(xiàn) 。

電鍍可以做出不同的效果你知道嗎？

電鍍在我們的生活中隨處可見，那大家知道電鍍可以做出不同的效果嗎？漢銘表面處理為大家介紹：

1.高光電鍍，高光電鍍的效果的實(shí)現(xiàn)通常要求模具表面良好拋光， 注射出的塑件采用光鉻處理后得到的效果。

2.啞光電鍍，啞光電鍍的效果的實(shí)現(xiàn)通常要求模具表面良好拋光， 注射出的塑件采用亞鉻處理后得到的效果。

3.珍珠鉻電鍍，珍珠鉻電鍍的效果的實(shí)現(xiàn)通常要求模具表面良好拋光， 注射出的塑件采用珍珠鉻處理后得到的效果

4.蝕紋電鍍，蝕紋電鍍的效果的實(shí)現(xiàn)通常要求模具表面處理出不同效果的蝕紋方式后， 注射出的塑件采用光鉻處理后得到的效果。

5.混合電鍍，在模具處理上既有拋光的部分又有蝕紋的部分， 注射出的塑件電鍍后出項(xiàng)高光和蝕紋電鍍的混合效果， 突出某些局部的特征。

6.局部電鍍，通過采用不同的方式使得成品件的表面局部沒有電鍍的效果， 與有電鍍的部分形成反差， 形成獨(dú)特的設(shè)計(jì)風(fēng)格。

7.彩色電鍍，通過采用不同的電鍍?nèi)芤海?在電鍍后塑件表面沉積的金屬會(huì)反射出不同的光澤， 形成獨(dú)特的效果。

電鍍硬鉻技術(shù)對(duì)汽車模具的影響有哪些？

鍍硬鉻作為一種高強(qiáng)度金屬，廣泛應(yīng)用于汽車、工業(yè)等行業(yè)的大型模具的電鍍。

在采用電鍍硬鉻技術(shù)對(duì)汽車大蓋模具和深沖模具表面進(jìn)行熱處理時(shí)，對(duì)汽車沖壓模具附件零件進(jìn)行熱處理，對(duì)鍛模和鑄造模具表面進(jìn)行熱處理，其核心在于提高耐磨性，模具光滑、耐腐蝕。

在高速高壓沖壓過程中，模具和零件會(huì)產(chǎn)生巨大的摩擦，由于鐵和鐵的巨大摩擦，模具和材料容易產(chǎn)生磨料和等不良現(xiàn)象，增加了鍍硬鉻產(chǎn)品的修復(fù)和報(bào)廢率。

電鍍硬鉻工藝，可大大提高耐用性，保證模具精度穩(wěn)定，生產(chǎn)效率將顯著提高。

鍍硬鉻的優(yōu)點(diǎn)

（1）鍍硬鉻提高了模具的表面硬度、耐磨性、耐腐蝕性和耐高溫氧化性；

（2） 鍍硬鉻減少粉塵、顆粒物造成的不良點(diǎn)；

（3） 鍍硬鉻提高模具表面的耐磨性，從而提高生產(chǎn)效率；

（4） 模具鍍硬鉻后，可以達(dá)到甚至超過硬質(zhì)合金的各項(xiàng)性能指標(biāo)，不僅大大降低了材料成本，而且可以簡化模具制造工藝和熱處理工藝，降低生產(chǎn)成本。