糖果盒自動(dòng)生產(chǎn)線設(shè)計(jì)

　　隨著經(jīng)濟(jì)的全球化發(fā)展趨勢(shì)，傳統(tǒng)密集型加工制造業(yè)，如服裝、電子等行業(yè)，單品制造費(fèi)用越來(lái)越高，加工利潤(rùn)越來(lái)越低，為提升企業(yè)的整體利潤(rùn)率，優(yōu)化企業(yè)管理流程，通過(guò)信息化改造來(lái)提升生產(chǎn)效率成為有效的手段之一。

　　在傳統(tǒng)的制造企業(yè)的生產(chǎn)流程中，大部份生產(chǎn)模式以單件流生產(chǎn)模式為主，這種生產(chǎn)線模式的缺點(diǎn)是通常在某些瓶頸工序會(huì)積壓大量半制成品，如果工序繁復(fù)且生產(chǎn)環(huán)節(jié)多，這種現(xiàn)象將更加嚴(yán)重。

　　目前在傳統(tǒng)加工企業(yè)的管理中普通存在著如下問(wèn)題： 1） 整體生產(chǎn)效率低下，現(xiàn)場(chǎng)管理無(wú)從下手；2） 生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)量大，生產(chǎn)線積壓嚴(yán)重，不能形成自動(dòng)化流轉(zhuǎn)和自動(dòng)化采集數(shù)據(jù)；3） 需要手工錄入大量數(shù)據(jù)，準(zhǔn)確率和工作效率較低，可靠性不能保證；4） 可控性差，對(duì)加工進(jìn)度的掌握不，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)狀態(tài)監(jiān)控能力不足；5） 質(zhì)量損耗嚴(yán)重，返修率過(guò)高，無(wú)法進(jìn)行質(zhì)量追溯；6） 訂單生產(chǎn)進(jìn)度和車(chē)間在制品、完工數(shù)據(jù)等不清楚，無(wú)法準(zhǔn)確計(jì)算成本；7） 經(jīng)營(yíng)數(shù)據(jù)的分析和統(tǒng)計(jì)無(wú)法做到準(zhǔn)確及時(shí)，難以挖掘出有價(jià)值的信息以指導(dǎo)未來(lái)生產(chǎn)計(jì)劃。其內(nèi)容要求首先是確定一套正確的順序，其次，為了能順利地執(zhí)行這些順序，須規(guī)定明確的崗位責(zé)任制度。

　　怎樣的糖果盒自動(dòng)生產(chǎn)線設(shè)備布置才稱(chēng)之為合理呢？我認(rèn)為它應(yīng)該達(dá)到以下幾個(gè)目標(biāo)：盡量減少迂回、停整和搬運(yùn)；保持裝配生產(chǎn)的靈活性；有效利用人力和面積；提高士氣；為車(chē)間管理提供方便。生產(chǎn)和裝配的過(guò)程中，能夠通過(guò)傳感器或RFID自動(dòng)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，并通過(guò)電子看板顯示實(shí)時(shí)的生產(chǎn)狀態(tài)。我們不僅需要一個(gè)理想的糖果盒自動(dòng)生產(chǎn)線設(shè)備布置，而且需要一個(gè)經(jīng)濟(jì)的糖果盒自動(dòng)生產(chǎn)線設(shè)備設(shè)計(jì)，盡量做到少投入、多產(chǎn)出。

　　糖果盒自動(dòng)生產(chǎn)線設(shè)備的設(shè)計(jì)要精心，否則，設(shè)計(jì)好的產(chǎn)品、昂貴的設(shè)備和良好的銷(xiāo)售都會(huì)斷送于拙劣的糖果盒自動(dòng)生產(chǎn)線設(shè)備設(shè)計(jì)。承包商的人員必須提供、儲(chǔ)存和維護(hù)自己的安全、衛(wèi)生、化學(xué)和環(huán)境所需要的個(gè)人保護(hù)用具。同時(shí)，流水線設(shè)備的布置要與現(xiàn)代化管理相結(jié)合，要考慮如何進(jìn)行管理，先進(jìn)的管理方式有的直接與流水線設(shè)備布置相關(guān)，如質(zhì)量管理、均衡生產(chǎn)管理、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)計(jì)算機(jī)管理、一個(gè)流生產(chǎn)方式、定置管理及物料管理等。將這些管理納入糖果盒自動(dòng)生產(chǎn)線設(shè)備的設(shè)計(jì)能提高管理的有效性。

　　糖果盒自動(dòng)生產(chǎn)線調(diào)試時(shí)注意事項(xiàng)：

　　1、糖果盒自動(dòng)生產(chǎn)線設(shè)備各系統(tǒng)進(jìn)行檢查確認(rèn)無(wú)誤后，設(shè)備先進(jìn)行空載調(diào)試工作，在故障全部排除后，再作10—20小時(shí)的空載跑合試驗(yàn)，后再進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)車(chē)。

　　2、主動(dòng)鏈輪、尾輪的輪齒與牽引鏈條，是否在正常嚙合狀態(tài)下工作。如差異甚大，可擰動(dòng)主動(dòng)鏈輪、被動(dòng)鏈輪的軸承座螺栓，微微調(diào)節(jié)主動(dòng)鏈輪、被動(dòng)鏈輪的中心線位置。

　　3、糖果盒自動(dòng)生產(chǎn)線調(diào)節(jié)拉緊裝置，使二牽引鏈的初張力均衡適度，初張力過(guò)大時(shí)，則增加動(dòng)力消耗；過(guò)小時(shí)，則影響鏈輪和牽引鏈的正常嚙合，增加運(yùn)行中的不穩(wěn)定性。

　　4、糖果盒自動(dòng)生產(chǎn)線檢查所有行走的滾輪，是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。如有卡軌和滑動(dòng)等現(xiàn)象，應(yīng)立即更換或排除故障。

　　5、運(yùn)行中，各運(yùn)動(dòng)構(gòu)件如有卡死和強(qiáng)制的機(jī)械磨擦等現(xiàn)象，應(yīng)立即排除。

自動(dòng)化生產(chǎn)線定義及主要特性

自動(dòng)化生產(chǎn)線定義及主要特性 隨著人工成本的日趨提高及客戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的普遍要求提高，使得許多工廠逐漸轉(zhuǎn)型應(yīng)用自動(dòng)化生產(chǎn)線來(lái)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的生產(chǎn)流水線進(jìn)行生產(chǎn)。糖果盒自動(dòng)生產(chǎn)線布置時(shí)要考慮具備良好安全的勞動(dòng)條件，創(chuàng)造一個(gè)較好的勞動(dòng)環(huán)境，有助于提高勞動(dòng)積極性。那么什么是自動(dòng)化生產(chǎn)線，自動(dòng)化生產(chǎn)線有哪些特性呢？自動(dòng)化生產(chǎn)線專(zhuān)業(yè)廠家勝賢機(jī)械這里來(lái)與大家分享一下。 自動(dòng)化生產(chǎn)線通過(guò)對(duì)PLC技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)、傳感檢測(cè)技術(shù)、機(jī)械技術(shù)、人機(jī)界面、氣動(dòng)技術(shù)、電機(jī)驅(qū)動(dòng)技術(shù)這七大技術(shù)領(lǐng)域的有機(jī)結(jié)合，然后系統(tǒng)性的對(duì)自動(dòng)化生產(chǎn)線進(jìn)行驅(qū)動(dòng)、傳輸、檢測(cè)、處理、控制、執(zhí)行達(dá)到使產(chǎn)品、批量、自動(dòng)化生產(chǎn)的目的。 自動(dòng)化生產(chǎn)線是在流水線和自動(dòng)化專(zhuān)機(jī)的功能基礎(chǔ)上逐漸發(fā)展形成的，自動(dòng)工作的機(jī)電一體化的裝置系統(tǒng)。他通過(guò)自動(dòng)化輸送系統(tǒng)及其它輔助裝置，按照特定的生產(chǎn)流程，將各種自動(dòng)化專(zhuān)機(jī)連接成一體，并通過(guò)特定的生產(chǎn)流程，將各種自動(dòng)化專(zhuān)機(jī)連接成一體，并通過(guò)氣動(dòng)、液壓、電動(dòng)機(jī)、傳感器和電器控制系統(tǒng)使各部件聯(lián)合動(dòng)作，使整個(gè)系統(tǒng)按照規(guī)定的程序自動(dòng)地工作，連續(xù)穩(wěn)定地生產(chǎn)出符合技術(shù)要求的特定產(chǎn)品。我們稱(chēng)自動(dòng)工作的機(jī)電一體化系統(tǒng)為自動(dòng)化生產(chǎn)線。