光學(xué)篩選機系統(tǒng)可以應(yīng)用于生產(chǎn)控制過程。生產(chǎn)線生產(chǎn)產(chǎn)品時，對生產(chǎn)線的產(chǎn)品質(zhì)量進行監(jiān)控，不僅可以減少原材料的浪費，還可以進一步有效控制生產(chǎn)時間，采用自動光學(xué)篩選機不僅可以減少人力，節(jié)省人工成本，還可以大大減少人為檢測誤差，從而提高工作效率，提高產(chǎn)品交付質(zhì)量，增強產(chǎn)品競爭力。

光學(xué)篩選機通過計算機或圖像處理器及相關(guān)設(shè)備模擬人的視覺功能，從客觀事物的圖像中提取信息進行處理，機器視覺檢測使機器能夠獲得相關(guān)的視覺信息并理解它，應(yīng)用于實際的檢測和控制領(lǐng)域，涉及人工智能、計算機科學(xué)、圖像處理、形狀識別等許多領(lǐng)域，是一個跨學(xué)科的綜合創(chuàng)新領(lǐng)域。

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機器視覺現(xiàn)在已經(jīng)成為工廠自動化中的一個常用應(yīng)用，視覺系統(tǒng)由工業(yè)攝像機、控制器、獨立照明光源和鏡頭系統(tǒng)組成，因此了解不同類型的照明和鏡頭非常重要，工業(yè)攝像機提供高達30Mpxl的VGA分辨率，并且易于連接到控制器。

視覺系統(tǒng)是一個高度靈活的系統(tǒng)，它們提供智能傳感器和攝像頭的所有功能，它們帶來了復(fù)雜性和靈活性，有了視覺系統(tǒng)，將不受分辨率或速度的限制，而且有了控制器以后，等于擁有了專用且優(yōu)異的處理能力。

表面缺陷檢測系統(tǒng)可根據(jù)需要對缺陷類型學(xué)習(xí)并進行命名，可根據(jù)需要選擇需要檢測的缺陷類型，可根據(jù)需要自主設(shè)定缺陷大小，對不良位置進行定位，可控制貼標(biāo)設(shè)備、打印設(shè)備進行標(biāo)識，對不良品圖像進行自動存儲，可進行歷史查詢，自動統(tǒng)計良品、不良品、總數(shù)等。

表面缺陷檢測系統(tǒng)若是異常時提供聲、光報警，并可控制設(shè)備停機，系統(tǒng)有自學(xué)功能，且學(xué)習(xí)過程操作簡單，目前缺陷檢測系統(tǒng)應(yīng)用比較多的有金屬表面、玻璃表面、紙張表面、電子元器件表面等對外觀有嚴格要求又有明確指標(biāo)的物品。

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