移印刀片的壓力、鋒利度、與版的接觸位置等都對印刷質(zhì)量有影響嗎

使用移印刀片時的重要指標(biāo) 移印刀片的壓力、鋒利度、與版的接觸位置等都對印刷質(zhì)量有影響。根據(jù)實(shí)際需要，合理的調(diào)整這些因素，能解決許多印刷中的問題。 1、壓力：影響移印刀片壓力的因素是氣缸壓力的大小、硬軟刀片的不同、移印刀片與印版交叉的角度等，斜度越大，壓力就越大。過大的壓力會降低油墨的轉(zhuǎn)移率，對印版、刀片的磨損較大；過小的壓力容易發(fā)生臟版或出現(xiàn)移印刀片線。 2、刀的鋒利度：刀的鋒利度取決于是否新刀、磨刀時的刀刃角度、所用砂紙（油石）的型號等。刀的適合鋒利度應(yīng)是既有效地刮干凈油墨，又不產(chǎn)生刀絲。過于鋒利的移印刀片往往容易產(chǎn)生刀絲痕跡，同時又磨損印版。 3、移印刀片間隙：移印刀片接觸網(wǎng)紋輥，當(dāng)移印刀片間隙與網(wǎng)紋輥間隙頂緊時，網(wǎng)紋輥油墨量降低，將會影響印刷版的油墨轉(zhuǎn)移量。

移印刀片接觸點(diǎn)和壓印點(diǎn)之間的距離就應(yīng)該遠(yuǎn)一些

在凹印過程中，移印刀片的調(diào)節(jié)主要包括以下幾個方面。 ①移印刀片的位置。它是印版滾筒上從移印刀片接觸點(diǎn)到壓印點(diǎn)之間的距離，印刷速度和油墨的干燥速度可以影響該距離。若印刷速度越快，其印跡干燥速度慢，移印刀片接觸點(diǎn)和壓印點(diǎn)之間的距離就應(yīng)該遠(yuǎn)一些。 ②移印刀片的角度。無論是直線型還是曲線型移印刀片，移印刀片的角度都應(yīng)該是相同的。移印刀片軸與版面的佳接觸蛹度為60度，此角度能保證移印刀片將版滾筒表面余的油墨刮除干凈,又不易刮傷印版,印出來的印品墨色較均勻。 ③刮墨力的壓力。任何刮墨系統(tǒng)都需要施加一定的壓力，以確保沿滾筒徑向接觸的一致性。要根據(jù)不同機(jī)型、印版圖文深淺、套色的前后順序和移印刀片的厚薄、軟硬度等因素來調(diào)節(jié)移印刀片的壓力，在保證有效地刮墨并控制輸墨里的前提下，移印刀片與印版滾筒表面的接觸壓力應(yīng)盡可能地輕，以減少移印刀片對印版的磨損。

移印刀片壽命控制的必要性

移印刀片壽命控制的必要性 刀片壽命是衡量刀片性能的重要指標(biāo),不僅影響零件的加工效率,而且對于產(chǎn)品的質(zhì)量至觀重要,針對生產(chǎn)線而言,更是質(zhì)量控制的重點(diǎn)關(guān)注對象,生產(chǎn)線由于無人干預(yù)且刀片種類復(fù)雜,在使用過程中,如果不能及時控制刀片的使用壽命,輕則會出現(xiàn)成批性質(zhì)量問題,重則會發(fā)生設(shè)備撞擊事故,因此,必須實(shí)時記錄刀片的加工信息,跟蹤刀片的使用狀態(tài),對刀片壽命進(jìn)行在線監(jiān)控,對已達(dá)到磨鈍標(biāo)準(zhǔn)或破損的刀片,及時提示更換刀片,確保加工過程中,不會因刀片導(dǎo)致零件出現(xiàn)質(zhì)量問題。

移印刀片尺寸選擇標(biāo)準(zhǔn)可轉(zhuǎn)位面

移印刀片尺寸選擇 標(biāo)準(zhǔn)可轉(zhuǎn)位面移印刀片直徑規(guī)格為Φ16～Φ630mm。移印刀片的直徑應(yīng)根據(jù)銑削寬度、深度選擇，一般銑前深度、寬度越大，刀片直徑也應(yīng)越大。粗銑時，銑床刀片直徑要小些;精銑時，刀片直徑要大些，盡量包容工件整個加工寬度，減小相鄰兩次進(jìn)給之間的接刀痕跡。在對大型零件進(jìn)行面銑加工時，都是使用直徑較小的刀片，這就為提高生產(chǎn)率留下了很大余地。在理想情況下，移印刀片應(yīng)有70％的切削刃參與切削。