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在塑料造粒機(jī)組中,導(dǎo)致塑料造粒機(jī)組在運(yùn)行中出現(xiàn)摩擦離合器脫開,機(jī)組聯(lián)鎖停車的原因可分為四大類:
(1)主電機(jī)系統(tǒng)故障
1、主電機(jī)扭矩過高或過低;2、主電機(jī)轉(zhuǎn)速過低;3、主電機(jī)軸承溫度過高;4、主電機(jī)繞組溫度過高;5、主電機(jī)水冷的冷卻器出入口溫度過高;6、主電機(jī)軸承潤(rùn)滑油泵出口流量過低;7、主電機(jī)軸承潤(rùn)滑油泵出口壓力過低;8、主電機(jī)水冷的冷卻器水泄漏量過高等。在塑料制品的實(shí)際生產(chǎn)中,一般會(huì)在塑料再生機(jī)停機(jī)前隔離進(jìn)料口,排除擠出機(jī)和機(jī)頭內(nèi)的塑料熔體,關(guān)閉各區(qū)溫度,再關(guān)閉電源。
(2)傳動(dòng)系統(tǒng)故障
1、齒輪箱變速桿位置偏離;2、摩擦離合器的儀表風(fēng)壓力過高;3、摩擦離合器速度差過大;4、齒輪箱潤(rùn)滑油泵出口壓力過低;5、齒輪箱潤(rùn)滑油泵出口油溫過高;6、摩擦離合器內(nèi)部故障等。
(3)螺桿工藝段故障
1、節(jié)流閥前后熔體壓力過高;2、機(jī)頭熔體壓力過高;3、換網(wǎng)器前后熔體壓差過大;4、開車閥轉(zhuǎn)動(dòng)故障等。
(4)水下切粒系統(tǒng)故障
1、切粒電機(jī)繞組溫度過高;2、切粒機(jī)轉(zhuǎn)速過低;3、切粒機(jī)扭矩過高;4、顆粒水旁通自動(dòng)切換故障;5、顆粒水壓力過高或過低;6、顆粒水流量過低;7、切粒機(jī)夾緊螺栓未把緊;8、切粒室旁路水閥未關(guān);9、切粒機(jī)液壓夾緊壓力過低;10、切粒電機(jī)故障;11、液壓切刀軸向進(jìn)給壓力過低等。如果原用超高分子量塑料杯碳化,且生產(chǎn)原色制品,就會(huì)大大增加洗機(jī)的難度,會(huì)使洗機(jī)時(shí)間更長(zhǎng),洗機(jī)成本更高。
在上述故障原因中,出現(xiàn)頻次較多的有:主電機(jī)系統(tǒng)的主電機(jī)扭矩過高或過低;傳動(dòng)系統(tǒng)的摩擦離合器故障;塑料造粒機(jī)螺桿工藝段系統(tǒng)的熔體壓力高;水下切粒機(jī)系統(tǒng)故障等。
二:選擇您能承受的價(jià)格范圍
來選購(gòu)產(chǎn)品的客戶一定要知道自己購(gòu)買的造粒機(jī)價(jià)格范圍在哪里,如果您是需要大氣上檔次不在意價(jià)格注重質(zhì)量的產(chǎn)品,您可以隨意選擇造粒機(jī)廠家,尤其是江浙一帶智能化的雙螺桿造粒機(jī);如果您是需要購(gòu)買單螺桿,價(jià)格優(yōu)惠,性價(jià)比較高,外觀美觀大方,同時(shí)產(chǎn)品質(zhì)量有保障的產(chǎn)品,那么您選擇煒煜環(huán)??萍季蛯?duì)了,煒煜環(huán)保科技已經(jīng)在這個(gè)行業(yè)立足了多年,為無數(shù)類似的客戶解決了造粒問題;如果您單單只是想買二手造粒機(jī)的話,這樣的價(jià)格就相對(duì)便宜,您可以在阿里巴巴搜索二手造粒機(jī)廠家,會(huì)有很多推薦給您。塑料造粒機(jī)擠出模具的一半技術(shù)要求和狀態(tài)其成型零件一般采用不銹鋼等具有抗腐蝕性的材質(zhì),擠出模具尤其在擠出物料為改性聚時(shí)。
三:根據(jù)您的塑料種類以及產(chǎn)量
塑料的種類繁多,我們根據(jù)塑料的用途來分,可分為工程塑料和通用塑料兩大類,通用塑料是指產(chǎn)量大、價(jià)格低、應(yīng)用范圍廣的塑料,PE(聚乙烯),PP(聚),PVC(聚),PS(聚)以及氨基塑料五大品種。塑料造粒機(jī)水下切粒系統(tǒng)故障原因分析:切刀磨損過量或切刀刃口損傷,顆粒水流量過低,切粒機(jī)振動(dòng)過大,切刀與模板貼合不緊,物料熔融指數(shù)波動(dòng)較大使出料流速不一致,顆粒水溫度過高等原因都能導(dǎo)致水下切粒系統(tǒng)停車從而造成整個(gè)機(jī)組聯(lián)鎖停車。人們?nèi)粘I钪惺褂玫脑S多制品如用PE生產(chǎn)的薄膜、PP做的編織袋、PVC塑料管等這些都是通用塑料制成。 工程塑料是可作為工程結(jié)構(gòu)材料和代替金屬制造機(jī)器零部件等的塑料。例如工程塑料主要包括聚碳酸酯(,PC)、聚酰胺(尼龍PA)、聚甲醛(,POM)、聚苯醚(PPO)、聚酯(PET,PBT)、聚苯硫醚(PPS)、聚芳基酯等。而我們?cè)谶x擇塑料造粒機(jī)時(shí),比較好就是按塑料的形狀或材質(zhì)選擇,如薄膜、編織袋等軟塑料類為一條塑料造粒生產(chǎn)線;PET瓶片、填充、共混改性類為一條生產(chǎn)線;ABS、HDPE等中空破碎硬料為一條生產(chǎn)線……,這樣生產(chǎn)出的粒子純度高,市場(chǎng)售價(jià)也好。至于產(chǎn)量要根據(jù)您的工廠工作時(shí)間和工人數(shù)量來定。
塑料再生造粒機(jī)故障原因:塑料加入料斗后,由料斗順利地落到螺桿上,被螺桿螺紋咬住,隨著螺桿的旋轉(zhuǎn)被螺紋強(qiáng)制往機(jī)頭方向推進(jìn),構(gòu)成一個(gè)機(jī)械輸送的過程。這根據(jù)將原材料由2個(gè)反方向轉(zhuǎn)動(dòng)的工作輥擠壓成型,工作輥由偏心套或液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)器。塑料自加料口往機(jī)頭運(yùn)行時(shí),由于螺桿的螺紋深度逐漸減小,也由于濾網(wǎng)、分流板和機(jī)頭等阻力的存在,在塑料塑化過程中形成了很高的壓力,把物料壓得很密實(shí),改善了它的傳熱導(dǎo)性,有助于塑料很快熔化,同時(shí)逐漸的壓力以使原來存在于料粒之間的氣體從排氣孔排出。
在壓力升高的同時(shí),塑料一方面被外部加熱,另一方面塑料本身在壓縮、剪切、攪拌的運(yùn)動(dòng)過程中,由于內(nèi)磨擦力也產(chǎn)生了大量的熱,在外力和內(nèi)力的聯(lián)合作用下,塑料溫度逐漸,其物理狀態(tài)也經(jīng)歷了玻璃態(tài)、高彈態(tài)、粘流態(tài)的變化。