耐熱合金鈦管

無縫鈦管采用擠壓工藝制成，焊接鈦管采用板材卷曲后焊接而成。一般無縫鈦管壁厚比較小，口徑也比較小。 鈦管titanium tube 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：ASTM B337 ，ASTM B338 ，ASTM B338 B861 無縫鈦管： 直徑：O.D 6-108mm 壁厚：0.5-8mm 長度：15000mm 焊接鈦管： 直徑：O.D100- 610mm 無縫鈦管知識壁厚：2-6mm 只要焊接工藝過關(guān)，在使用上沒有太大區(qū)別。 鍍鋅鋼管：為提高鋼管的耐腐蝕性能，對一般鋼管（黑管）進行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鋼鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，電鍍鋅成本低。到1983年，在16年的時間里，日本出產(chǎn)了用于國際各地海水淡化設(shè)備的薄壁鈦焊管4038ｔ，至今未發(fā)作因海水腐蝕而損壞的現(xiàn)象。 吹氧焊管：用作煉鋼吹氧用管，一般用小口徑的焊接鋼管，規(guī)格由3/8寸-2寸八種。用08、10、15、20或Q195-Q235鋼帶制成。為防蝕，有的進行滲鋁處理。 電線套管：也是普通碳素鋼電焊鋼管，用在混凝土及各種結(jié)構(gòu)配電工程，常用的公稱直徑從13-76mm。

我國鈦礦資源豐富，鈦產(chǎn)業(yè)在過去十幾年取得快速發(fā)展，多地大規(guī)模開發(fā)鈦資源擴大產(chǎn)能，海綿鈦和普通鈦材產(chǎn)量位居世界首位，中低產(chǎn)鈦材產(chǎn)能嚴(yán)重過剩。合金元素根據(jù)它們對相變溫度的影響可分為三類：①穩(wěn)定α相、提高相轉(zhuǎn)變溫度的元素為α穩(wěn)定元素,有鋁、碳、氧和氮等。因中低端鈦材市場產(chǎn)能過剩，目前價格已經(jīng)回落至10年前水平，失衡的產(chǎn)業(yè)發(fā)展結(jié)構(gòu)倒逼國內(nèi)鈦材企業(yè)積極需求轉(zhuǎn)型之路，加大投資研發(fā)力度，加快提升裝備水平，積極布局鈦材市場。

   盡管我國與美國、日本、俄羅斯四個國家是世界上擁有完整鈦產(chǎn)業(yè)鏈的國家，但是我國在產(chǎn)業(yè)鏈后端發(fā)展不足，市場產(chǎn)品主要以中低端產(chǎn)品為主，鈦材技術(shù)相對落后，缺乏質(zhì)量可靠、市場認(rèn)可的產(chǎn)品，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)發(fā)展失衡。

原則上，所有含碳的物料，如煤炭、石油焦、冶金焦、木炭和石墨粉均可作為熔煉高鈦渣的還原劑。

      從工藝和經(jīng)濟的合理性考慮，鈦棒應(yīng)選擇活性高，電導(dǎo)率低，灰分低，揮發(fā)分低，含硫量低和廉價的還原劑。還原劑的活性高可以增加還原速度，減少熔煉時間，降低能耗和提高生產(chǎn)能力。還原劑的電導(dǎo)率低，可改善爐料性能，保證合理的供電制度。90年代初，為避免污染，對出產(chǎn)工藝進行了改善，跟著隔閡法的選用，700多噸的鈦帶得以運用，以此為關(guān)鍵，日本研討開發(fā)了連續(xù)出產(chǎn)熱軋和冷軋鈦帶卷的技能，建立了海水淡化和電站冷凝器鈦薄壁焊管用的帶卷的批量出產(chǎn)系統(tǒng)，相應(yīng)開發(fā)了薄壁焊管的出產(chǎn)技能。還原劑的灰分低，可減少其對產(chǎn)品高鈦渣的污染。還原劑的揮發(fā)分低，可減少熔煉過程的排氣量，有利爐況的穩(wěn)定。上面已經(jīng)提到，硫是熔煉鐵渣的有害的雜質(zhì)，無疑應(yīng)盡量選擇低硫的還原劑。