單嘴水泥包裝機(jī)灌裝機(jī)故障解決辦法

一、灌裝量不準(zhǔn)：

在灌裝大規(guī)格時，料槽補(bǔ)料不足，造成液位不穩(wěn)定，可加大補(bǔ)料量或重新關(guān)小灌料頭上方球閥，重新設(shè)定灌裝時間(加長灌料時間)減慢灌裝速度去解決。

二、調(diào)整數(shù)字撥碼或單位后，時間不變化：

這時關(guān)閉電源重新接通電源即可。

三、單嘴水泥包裝機(jī)液位穩(wěn)定，灌裝量不準(zhǔn)確：有雜物堵塞灌裝通道，主要在料槽入口或在灌料嘴里，檢查并清理干凈即可。

多嘴水泥包裝機(jī)充填機(jī)故障分析

1)實際稱量與設(shè)定值過于偏大或偏小,此時需重新設(shè)定并校準(zhǔn)傳感器的工作范圍。

2)由于誤操作機(jī)器出現(xiàn)誤動作，此時只需關(guān)斷電源重新開機(jī)器。

3)振動噪聲太大,可能振動不諧調(diào)或有簧斷了或振動槽體與其他地方碰撞。

粉體水泥包裝機(jī)是如何完成高質(zhì)量包裝的？

1、料倉的水泥物料進(jìn)入包裝機(jī)出料斗殼體，經(jīng)人工插袋的同時啟動行程開關(guān)，把信號傳至微機(jī)，啟動電磁閥，通過氣缸工作，打開出料嘴；

2、整個灌裝過程為電氣一體控制，除人工插袋外，水泥袋壓袋、出料嘴的開啟、關(guān)閉；

多嘴水泥包裝機(jī)卷邊產(chǎn)生波紋和緊密度不足的主要原因

1、產(chǎn)生波紋原因　二道輥輪靠得太松;頭道輥輪靠得太松或溝槽磨損或轉(zhuǎn)動不靈清;卷邊輥輪定時不好;二道輥輪溝槽磨損或轉(zhuǎn)動不靈清;底蓋圓邊形狀不好。

2、造成卷邊緊密度不足的原因　頭道輥輪曲線不好，卷邊后紋大;二道輥輪溝槽太深，壓不緊;二道卷邊太松;罐蓋鐵皮太薄、卷邊不良或落料過大;二道輥輪緩沖彈簧失靈或與壓頭配合不良;壓頭磨損;罐身翻邊不良;澆膠過厚。

單嘴水泥包裝機(jī)軸承過熱故障原因

1）潤滑油過多或過少；

2）油質(zhì)不好含有雜質(zhì)；

3）軸承與軸頸或端蓋配合不當(dāng)（過松或過緊）；

4）軸承內(nèi)孔偏心，與軸相擦；

5）單嘴水泥包裝機(jī)電動機(jī)端蓋或軸承蓋未裝平；

6）電動機(jī)與負(fù)載間聯(lián)軸器未校正，或皮帶過緊；

7）軸承間隙過大或過??；

8）電動機(jī)軸彎曲。    

單嘴水泥包裝機(jī)軸承過熱故障排除

1）按規(guī)定加潤滑脂（容積的1/3-2/3）；

2）更換清潔的潤滑滑脂；

3）過松可用粘結(jié)劑修復(fù)，過緊應(yīng)車，磨軸頸或端蓋內(nèi)孔，使之適合；

4）修理軸承蓋，消除擦點；

5）重新裝配單嘴水泥包裝機(jī)；

6重新）校正，調(diào)整皮帶張力；

7）更換新軸承；

8）校正單嘴水泥包裝機(jī)電機(jī)軸或更換轉(zhuǎn)子。