氧化鎂電纜的局限

事物都具有兩面性，氧化鎂電纜也不例外，具有眾多優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)，也存在著一些缺點(diǎn)，應(yīng)該在選擇和施工時(shí)加以注意。

①　投資成本高

由于氧化鎂電纜外護(hù)套是由無縫銅管構(gòu)成，整體含銅量遠(yuǎn)多于普通電纜，同時(shí)氧化鎂電纜的施工工藝對設(shè)備要求高于普通電纜，造成氧化鎂電纜價(jià)格與普通電纜相比高出30%左右。

②　接頭處易受潮

絕緣層由礦物氧化鎂組成，極易與空氣中的水分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，而生成能導(dǎo)電的氫氧化鎂。因此為了順應(yīng)世界阻燃劑低煙霧、低毒性和無公害的發(fā)展趨勢，氧化鎂阻燃劑的開發(fā)、生產(chǎn)和應(yīng)用勢在必行。在電纜頭施工中,電纜端頭剝開luo露導(dǎo)體時(shí)，電纜的絕緣電阻一般在10MΩ以上，但如在1小時(shí)內(nèi)未完成電纜頭制作，絕緣電阻可下降到10MΩ以下，甚至?xí)霈F(xiàn)降到0.5MΩ以下的情況，如不注意劃破外層，且未及時(shí)發(fā)現(xiàn)并作密封防潮處理，絕緣值會很快下降并會逐步下降到0，這樣就會造成該電纜無法使用。

③　施工難度大

氧化鎂電纜硬度與一般電纜相比較高，重量約為一般電纜的2倍，敷設(shè)時(shí)不易達(dá)到平行整潔的觀感效果，且線路長、接頭多，查找故障點(diǎn)困難，因此施工難度較大，在進(jìn)出配線箱處和橋架內(nèi)彎曲成型困難。

根據(jù)用途，氧化鎂可以分為活性氧化鎂、膠塞專用氧化鎂、硅鋼氧化鎂、電熔氧化鎂；根據(jù)純度及其他特性，氧化鎂可以分為工業(yè)氧化鎂、高純氧化鎂、重質(zhì)氧化鎂、納米氧化鎂、煅燒氧化鎂和氧化鎂晶須等多種種類。

其次，將純堿、碳銨做沉淀劑，采用濕法制取氧化鎂時(shí)的產(chǎn)物為堿式碳酸鎂。堿式碳酸鎂分為很多種，根據(jù)用途可以分成食品級堿式碳酸鎂、醫(yī)yao用堿式碳酸鎂、電子級堿式碳酸鎂等；根據(jù)不同的形狀，可以分為塊狀堿式碳酸鎂、針形堿式碳酸鎂、無定形堿式碳酸鎂、透明輕質(zhì)堿式碳酸鎂等。輕燒氧化鎂是鎂質(zhì)膠凝材料制品的主要原材料，用于鎂制膠凝制品的生產(chǎn)。堿式碳酸鎂經(jīng)過煅燒分解，脫去結(jié)晶水，并分解出CO2，根據(jù)煅燒溫度與時(shí)間的不同，生成不同活性與粒徑及其他物理特性的氧化鎂產(chǎn)品。

氧化鎂（MgO）和氧化鈣（CaO）相似，對熔化溫度的影響是雙重的。一方面，氧化鎂可以提高釉料與微晶玻璃的始熔溫度。另一方面，氧化鎂可以明顯降低高溫條件下的熔化溫度。氧化鎂俗稱苦土，也稱鎂氧，氧化鎂是堿性氧化物,具有堿性氧化物的通性，屬于膠凝材料。但是，這種降低熔化溫度的作用會隨著氧化鎂添加量的增加而逐漸趨向減弱。同時(shí)，如果繼續(xù)增加添加量直至超過某一量值，反而會逐步增加其熔化溫度。

高純氧化鎂

應(yīng)用領(lǐng)域:高純氧化鎂在高溫下具有優(yōu)良的耐堿性和電絕緣性。熱膨脹系數(shù)和導(dǎo)熱率高具有良好的光透過性。廣泛用作高溫耐熱材料。塔底吸收液pH由自動噴注的20%氫氧化鎂漿液調(diào)整，而且與酸堿計(jì)連鎖控制。在陶瓷領(lǐng)域用作透光性陶瓷坩堝、基板等的原料在電氣材料、電氣領(lǐng)域用于磁性裝置填料、絕緣材料填料及各種載體。用作陶瓷基板比氧化鋁導(dǎo)熱率高2倍多，電解質(zhì)的損失僅為氧化鋁的1/10。亦可作高純電熔鎂砂的原料，在化學(xué)上可作為"分析純"氧化鎂。