可再生色種ppr管材市場(chǎng)將朝環(huán)保安全方向發(fā)展

可再生色種ppr管材應(yīng)用的方向如何?未來(lái)可再生色種ppr管材市場(chǎng)將朝著、環(huán)保、安全的方向發(fā)展，這樣的趨勢(shì)下必然會(huì)造成油漆的使用量直線下降。除了水性漆以外，再一個(gè)應(yīng)用方向就是可再生色種ppr管材。     近些年來(lái)，鋁銀漿技術(shù)不斷進(jìn)步，人們對(duì)色彩的追求也不斷提高，可再生色種ppr管材的應(yīng)用日益廣闊，但就目前市場(chǎng)而言，還處于很低端的階段，主要是應(yīng)用于廉價(jià)產(chǎn)品，如膠黏劑、膠帶和薄膜等。     做涂料的人士都知道，國(guó)家政策的轉(zhuǎn)變讓油漆之路越走越寬，像塑膠漆之類的應(yīng)用也將逐步退出市場(chǎng)。但是，像汽車保險(xiǎn)杠、電動(dòng)車組件、手機(jī)殼、家電外殼等，都不可避免地需要噴金屬漆。那怎么能夠替代原始的噴涂，就是未來(lái)的研究趨向。     銀箭鋁銀漿和三星電子聯(lián)合研制出了可以替代噴涂的可再生色種ppr管材應(yīng)用?；驹砭褪菍X銀漿直接摻到塑料顆粒里面，一起經(jīng)過(guò)高溫融化和鑄模，一次成型，這樣生產(chǎn)的塑料零部件可以直接使用到汽車組裝等工序，減少了噴涂工序。這樣的工藝是一舉兩得的應(yīng)用，不僅減少油漆制造和生產(chǎn)的污染，還大幅度降低了制造成本，在綜合成本方面是呈下降的趨勢(shì)。這樣的應(yīng)用不只適合銀色，其他的顏色也是沒(méi)有問(wèn)題的。 像銀箭的應(yīng)用方法，直接減少了可再生色種ppr管材生產(chǎn)，直接鋁銀漿與塑料顆粒直接注塑，這樣的過(guò)程減少了數(shù)道工序，污染直接降低。這樣的應(yīng)用生產(chǎn)的外殼更加堅(jiān)固、抗腐蝕性增強(qiáng)、不變色。在發(fā)生損壞后直接可以換掉，節(jié)省成本和人工。

教您如何檢查色母粒的質(zhì)量

如何檢查色母粒的品質(zhì)

一.踏實(shí)性要相互。

在今天的現(xiàn)代化經(jīng)濟(jì)發(fā)展中，全球性的消費(fèi)者對(duì)色母粒的品質(zhì)、干料的踏實(shí)作用等要求高是毫無(wú)疑問(wèn)必需的，這也是決定黑色母粒品質(zhì)的第五個(gè)因素。踏實(shí)性的一個(gè)主要反映就是穩(wěn)定的炭場(chǎng)份額。

二.明暗交界線度要清晰。

決定黑色母粒品質(zhì)的末尾一個(gè)因素是色調(diào)的明暗交界線度。大型商場(chǎng)上面有各種各樣炭黑種類可用以色母粒的著色，但各種的色調(diào)與價(jià)格也是有很大不一樣。大顆粒物炭黑比小顆粒炭黑具備較低的上飽和度和不一樣的背景色。

三.一般 炭黑的歸類及應(yīng)用經(jīng)營(yíng)規(guī)模。

SRF炭黑一般 用以這些不要求強(qiáng)著色力、高遮蓋力或紫外光維護(hù)保養(yǎng)的塑料袋生產(chǎn)。色調(diào)趨向于藍(lán)灰色的，價(jià)格劃算，而且相對(duì)性便于散射，因此這些只配置有人下單或雙螺旋結(jié)構(gòu)阻燃塑料機(jī)的再生小廠商會(huì)選擇這類炭黑。HAF炭黑的顆粒大小是SRF炭黑顆粒的一半，但著色抗壓強(qiáng)度是其2倍。

四.活躍性好些。

決定灰黑色色母粒品質(zhì)的第三個(gè)因素是觸變性和活躍性。若母粒本身具備的散射性，但是它不可以主題活動(dòng)進(jìn)到所要模鑄的材猜到，那生產(chǎn)的功效都不理想。一般 而言，用以生產(chǎn)色母粒的內(nèi)搭環(huán)氧樹脂具備較高的觸變性。以便節(jié)省成本，一些色母粒生產(chǎn)商業(yè)反復(fù)應(yīng)用的材料、廢棄物或再生顆粒做為環(huán)氧樹脂媒介。

五.相溶性要大。

相溶性的決定灰黑色色母粒品質(zhì)的第四個(gè)因素。若是色母粒是應(yīng)用切削或再生顆粒生產(chǎn)出去的，那麼它可以含有空氣污染物或別的不好熔融的高聚物。這會(huì)造成一些不好預(yù)料的、難以拘束的費(fèi)勁，消耗了末尾顧客的時(shí)刻和材料。這時(shí)候，可以采用內(nèi)搭環(huán)氧樹脂來(lái)生產(chǎn)高品質(zhì)的色母粒，再生在熔融全過(guò)程中才有的相溶性。

可再生色種ppr管材生產(chǎn)與產(chǎn)品工藝要求

注塑不良缺陷

注塑不滿、凹陷、熔合縫、料流紋、光澤不好、氣孔、黑點(diǎn)、溢邊、翹曲變形、銀文、脫模不好、云彩、沖孔粗糙、馬蹄形、中心孔小、中心孔大、基片太厚、基片太薄、雙折射大、雙折射小、基片、流道斷裂、徑向條紋、唱片溝紋、光環(huán)、麻點(diǎn)氣、體燒焦、冷料、噴射紋、銀紋、壓花不均勻、滑痕、飛邊、須狀斑紋、表面剝離、氣泡、變色、空洞、波紋、模垢、拉絲和裂紋、澆口切割不良、計(jì)量不良、注射量不穩(wěn)定、主流道粘模、流涎、流線等

以上缺陷成因：模具溫度，沖孔刀、流道溫度，注射速度、注射壓力，保壓力、保壓時(shí)間，轉(zhuǎn)換點(diǎn)，鎖模力、冷卻時(shí)間，炮筒溫度、塑化時(shí)間、塑化速度，背壓等

使用可再生色種ppr管材注塑成型過(guò)程中出現(xiàn)唱片紋（Gramophonerippie）的原因與

1、表觀 在整個(gè)料流方向上甚至到流道末端可以看出很深的槽。在采用高粘性（流動(dòng)性差）材料和厚壁的制品生產(chǎn)時(shí)出現(xiàn)這種現(xiàn)象，這些槽看上去象唱片上的紋路。在PC料做成的產(chǎn)品上非常清晰，但在ABS制品上更大，并且呈灰黯色。物理原因 如果在注射過(guò)程中—特別時(shí)在低注射速度的條件下，接觸模具表面的熔體凝結(jié)速度太快，流動(dòng)阻力太高，就會(huì)在流體前端產(chǎn)生扭曲。凝固的外層材料不會(huì)完全接觸模腔壁而形成波浪狀。這些波浪狀的材料會(huì)，保壓也不再能夠?qū)⑺鼈兣秸?。與加工參數(shù)有關(guān)的原因與改良措施見下表：1、注射速度太低 增加注射速度2、熔料溫度太低 提高料筒溫度，增加螺桿背壓3、模具表面溫度太低 增加模具溫度4、保壓太低 增加保壓與設(shè)計(jì)有關(guān)的原因與改良措施見下表：1、澆口橫截面太小 增加澆口橫截面，縮短澆道2、噴嘴孔太小 增大噴嘴孔