鋼化設(shè)備的放片段

放片段

1、放片段的前端傳動(dòng)為鋼質(zhì)膠面輥道，其膠面層采用高密度NBR天然橡膠，以減緩放片時(shí)輥道對玻璃的沖擊，避免原片玻璃被劃傷。原片玻璃按照工藝手冊建議的方式擺放在放片段上，由輥道傳送到加熱爐內(nèi)。對于大片玻璃， 放片段還設(shè)有輔助升降機(jī)構(gòu)，以方便放片。輔助升降機(jī)構(gòu)采用氣缸連桿機(jī)構(gòu)并安裝有名的萬向輪，保證升降機(jī)構(gòu)升降平穩(wěn)；放片時(shí)輔助升降機(jī)構(gòu)升起，利用邊輥可輕松完成擺片；輔助升降機(jī)構(gòu)落下，玻璃落在輥道上。然后按下進(jìn)片按鈕，玻璃將自動(dòng)向前輸送，玻璃送至爐前預(yù)定位置時(shí)，裝在爐前過渡輥道附近的光電開關(guān)動(dòng)作，輥?zhàn)油Ｖ罐D(zhuǎn)動(dòng)，玻璃處于待命狀態(tài)。鋼化爐加熱系統(tǒng)反常：通常會(huì)在加熱控制板失靈時(shí)呈現(xiàn)，形成溫度上升，這時(shí)需求斷電，打開錐閥，并手搖主傳動(dòng)堅(jiān)持陶瓷輥轉(zhuǎn)變，告訴保護(hù)人員對玻璃鋼化爐進(jìn)行全部查看。根據(jù)擺放玻璃的大小，還可以通過操作終端設(shè)置玻璃每次運(yùn)動(dòng)的距離以方便不同規(guī)格玻璃的擺放。利用爐前光電開關(guān)和裝在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上的旋轉(zhuǎn)編碼器，還可測量玻璃的長度。2、升降臺(tái): 采用單氣缸、連桿機(jī)構(gòu)，保證升降臺(tái)四個(gè)角升降平穩(wěn)、同步。

3、邊輥系統(tǒng):上母線高于邊部罩體，方便玻璃片的裝卸，有利于觀察玻璃原片或鋼化后的質(zhì)量。

4. 輥道直徑：￠54mm（橡膠輥 纏繩輥）

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二手鋼化爐操縱和控制系統(tǒng)

操縱和控制系統(tǒng)

操縱和控制系統(tǒng)都是使動(dòng)力、傳動(dòng)、執(zhí)行系統(tǒng)間彼此協(xié)調(diào)運(yùn)行并準(zhǔn)確地完成整機(jī)功能的裝置。二者的主要區(qū)別是：操縱系統(tǒng)多是指通過人工操作來實(shí)現(xiàn)上述要求的裝置，包括：起動(dòng)、離合、制動(dòng)、變速、換向等裝置。（2）玻璃在鋼化過程中，因鋼化爐噪音的影響，會(huì)導(dǎo)致鋼化主操手聽力嚴(yán)重下降，作為企業(yè)管理者，應(yīng)采用相應(yīng)的預(yù)防措拖，比如防護(hù)耳塞等?？刂葡到y(tǒng)是指通過人工操作或由測量元件獲得的信號，經(jīng)控制器使控制對象改變工作參數(shù)或運(yùn)行狀態(tài)的裝置，如伺服機(jī)構(gòu)、自動(dòng)控制裝置等。良好的控制系統(tǒng)可以使機(jī)械系統(tǒng)處于理想的運(yùn)行狀態(tài)，提高穩(wěn)定性和可靠性，并有較好的經(jīng)濟(jì)性。

　玻璃鋼化爐的生產(chǎn)過程及趨勢

玻璃鋼化爐是鋼化玻璃設(shè)備之一，又稱高溫強(qiáng)化爐其具體運(yùn)作程序是通過強(qiáng)化爐制造的高溫將熱熔膠融化，然后再用真空設(shè)備將其中的空氣抽空達(dá)到真空狀態(tài)，真空狀態(tài)是為了防止有融化的膠種產(chǎn)生氣泡，之后壓力將畫面、絹絲等材料與玻璃膠合。經(jīng)嚴(yán)格均質(zhì)處理，會(huì)大大降低鋼化玻璃的自爆率，每1萬平方米玻璃在1年內(nèi)發(fā)生1片自爆的概率僅為1%以下。等冷卻后，熱熔膠就會(huì)固化，這就是玻璃的大體制造過程。　　　　

隨著強(qiáng)化玻璃的應(yīng)用漸廣，強(qiáng)化爐的發(fā)展也上了一個(gè)新臺(tái)階，技術(shù)日益成熟。各個(gè)公司都根據(jù)自己獨(dú)特的設(shè)計(jì)理念，設(shè)計(jì)出各具特色的強(qiáng)化爐。其中一款是獨(dú)創(chuàng)抽吸式循環(huán)風(fēng)恒溫加熱方式，此種爐子的較大特點(diǎn)是升溫速度快的同時(shí)能使設(shè)備內(nèi)溫度均衡，這樣，在很大程度上提高產(chǎn)品了質(zhì)量和成品率；加之是兩面開門，兩面開門的好處是兩面上層循環(huán)工作，這樣就可以較大限度的利用場地空間，節(jié)約空間既節(jié)約面積，能省一部分場地費(fèi)用。然而，由于近年來各種low-e玻璃、絲印玻璃、鍍膜超白玻璃在以上產(chǎn)業(yè)中的大量使用，傳統(tǒng)以輻射方式加熱的連續(xù)爐已經(jīng)不能滿足快速、均勻加熱玻璃的需要，玻璃在前期的加熱失衡所引起的缺陷導(dǎo)致了鋼化玻璃產(chǎn)品質(zhì)量的下降。在如此多的特點(diǎn)、倡導(dǎo)節(jié)約能源等因素的推動(dòng)下，此類節(jié)約能源、省時(shí)省工的爐子必將是強(qiáng)化玻璃爐的發(fā)展趨勢代表之一。

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