騰達(dá)機(jī)械壓球機(jī)采用新型的生產(chǎn)技術(shù)，能夠壓制各種煤粉、煤泥、鐵粉、礦粉、石灰粉、脫硫石膏、木炭粉、焦粉等原料，通過(guò)對(duì)輥擠壓原理將粉末狀原料壓制成球蛋狀，根據(jù)用戶們喜好可以壓制成枕頭狀、橢圓形、方形、圓形等，成型后的球蛋可用來(lái)直接當(dāng)做燃料也能冶金材料，同時(shí)為節(jié)約了大量的運(yùn)輸成本，獲得很高的經(jīng)濟(jì)效益，了解關(guān)于壓球機(jī)壓力對(duì)強(qiáng)度的影響請(qǐng)直接咨詢騰達(dá)技術(shù)員。

脫硫石膏壓球機(jī)主要用于水泥行業(yè)，脫硫石膏壓球機(jī)壓制成團(tuán)的直徑一般在20-80mm之間，合格率百分之85以上，抗壓強(qiáng)度30N，球團(tuán)脫硫石膏屬于經(jīng)物料過(guò)程作用而形成的產(chǎn)品。

我們公司生產(chǎn)的脫硫石膏壓球機(jī)性能優(yōu)勢(shì)：

1.脫硫石膏壓球機(jī)能讓脫硫石膏在設(shè)備的壓制下成型,不需要添加任何粘合劑,這樣能保證脫硫石膏的純度。

2.脫硫石膏壓球機(jī)不僅適用于脫硫石膏,也適用于其他物料,比如,各種粉狀物料等。

3.脫硫石膏壓球機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,從設(shè)計(jì)構(gòu)架就加入了優(yōu)化理念。方便后期使用中的維護(hù),維修工作,縮短生產(chǎn)周期,降低使用成本來(lái)提升效率。

在生產(chǎn)制造中，有些零件容易損壞，對(duì)于這些零件的使用我們要小心翼翼的，在使用這些零件上，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)更換，那么對(duì)于壓球機(jī)上的這些零件，怎樣進(jìn)行有效的保養(yǎng)呢？

　　壓球機(jī)是由一部加速機(jī)、電機(jī)、兩個(gè)輥?zhàn)?、一套骨架組成的。而對(duì)于壓球機(jī)的重要部件--輥?zhàn)觼?lái)說(shuō)，輥?zhàn)邮且惶椎?，由輥皮和輥芯組成，而在這些部件當(dāng)中，輥皮很重要，因?yàn)檩伷な菦Q定物料能否正常壓制成型的一要素，如果輥皮嚴(yán)重磨損，就會(huì)對(duì)我們的生產(chǎn)造成一定的影響。那么，壓球機(jī)的軸皮應(yīng)該怎么樣去保養(yǎng)維護(hù)?

　　1.壓球機(jī)的輥皮在每一次壓制成型完成后都要對(duì)輥皮做出清理，保證輥皮的球窩內(nèi)部沒(méi)有殘留物，以免長(zhǎng)時(shí)間不用，物料很難清潔出來(lái)，否則壓球機(jī)壓制成的球?qū)?huì)不規(guī)則，甚至?xí)霈F(xiàn)無(wú)法脫模的現(xiàn)象。

　 2.輥?zhàn)右坏┏霈F(xiàn)無(wú)法脫?；蛘呤浅隽喜灰?guī)則就要對(duì)輥皮做下調(diào)解了，長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)作有可能對(duì)輥皮造成移位，球團(tuán)就無(wú)法成型。

　　3.在日常保養(yǎng)的過(guò)程中要及時(shí)的對(duì)壓球機(jī)設(shè)備進(jìn)行清理，在操作的過(guò)程中也應(yīng)該注意，如果出現(xiàn)不正常的情況要及時(shí)的停機(jī)進(jìn)行設(shè)備的檢查，排除故障后再進(jìn)行生產(chǎn)。

以上就是壓球機(jī)輥皮的一些保養(yǎng)維護(hù)方式，有效的保養(yǎng)維護(hù)能夠讓壓球機(jī)在使用的過(guò)程中越發(fā)的順利。在我們使用壓球機(jī)的使用一定要注意保養(yǎng)。

壓球機(jī)的給料方式主要有三種方法。

一、給料的主要對(duì)象：壓球機(jī)壓抑的主要物料其實(shí)是煤泥、煤粉、煤渣煤塊等一些便是給料的對(duì)象;

二、必要的掌握好壓球機(jī)給料的3種主要方法;

1、運(yùn)送帶的供給料，這種的供料方法因?yàn)閮r(jià)格比較低，所以被許多的廠家選用，但是存在一些缺陷，好比出球的質(zhì)量并不是很好;

2、預(yù)壓螺旋的供給料，預(yù)壓螺旋供給料的利益便是，事前要限制給料的多少，只需給料的充足，就能很好的壓球了;

3、程度螺旋供給料，利用螺旋進(jìn)行供給料，主要是因?yàn)橛行┪锪线M(jìn)入主機(jī)的時(shí)候比較困難，這是就要用軋輥比力窄的螺旋供給料了。