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介紹:
鹽和晶體對(duì)機(jī)械密封一直是個(gè)難于解決的密封問(wèn)題,這是因?yàn)橐环矫嬗谐练e的物料磨壞密封面或有楔死現(xiàn)象,另一方面還有強(qiáng)烈的腐蝕作用。圖3-16是用于這種介質(zhì)的密封結(jié)構(gòu)。它是用外沖洗的辦法通過(guò)E字形迷宮板的間隙達(dá)到節(jié)流和阻止固體粒子進(jìn)入密封腔的。在含有35%固體物晶體溶液中,這種密封結(jié)構(gòu)仍具有良好的密封效果。對(duì)不同的輸送介質(zhì),摩擦環(huán)要采用不同的配對(duì)材料。它是用外沖洗的辦法通過(guò)E字形迷宮板的間隙達(dá)到節(jié)流和阻止固體粒子進(jìn)入密封腔的。在鹽溶液中,用高純度的A12O3也會(huì)腐蝕,而碳化鎢/碳化鎢的材料配合證明是很好的。
搪瓷泵機(jī)械密封(P=3.5公斤/厘米2)
本圖系外裝式單端面耐強(qiáng)腐蝕結(jié)構(gòu),其特點(diǎn)如下:
1.用車制成型的聚四氟乙烯波紋管(4)代替常用的O形密封圈結(jié)構(gòu)。波紋管根部受到螺母(7)的緊壓與軸的臺(tái)肩形成一靜密封,沒(méi)有如動(dòng)環(huán)密封圈這樣有位移和磨損現(xiàn)象,密封堅(jiān)實(shí)可靠。
2.根據(jù)耐磨性和耐腐蝕性的不同要求,動(dòng)環(huán)和波紋管分別采用填充聚四氟乙烯和純聚四氟乙烯材料制作,然后用緊配合的方法固定在一起。目前國(guó)內(nèi)已制造出將摩擦環(huán)和波紋管兩種不同成分材料壓成一體的結(jié)構(gòu),這樣可杜絕環(huán)與波紋管之間的泄漏。對(duì)強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的密封,泄漏點(diǎn)應(yīng)該越少越好。拆除凸緣中間的兩塊半環(huán),然后用螺栓將軸提?。ㄒ?2>&1,故可將軸提起)。
據(jù)資料介紹,聚四氟波紋管彈力的大小與波紋管壁厚和壓縮的時(shí)間有關(guān),當(dāng)一定壁厚尺寸的波紋管在壓縮后隨著時(shí)間的增長(zhǎng),波紋管的彈力就逐漸減少。在開始?jí)嚎s的四小時(shí)內(nèi),其彈力減少很快,其后,彈力減少值就非常緩慢,因此端面波紋管型機(jī)械密封安裝在泵上后,hao經(jīng)過(guò)四小時(shí)再開始運(yùn)轉(zhuǎn)比較好。(2)如減速機(jī)為普通型式,密封箱上方又未設(shè)置短軸等可獲得“一段空間”的結(jié)構(gòu),此時(shí)應(yīng)先將減速機(jī)連同機(jī)架一起吊走,然后再利用箱體吊鉤和鋼絲將箱體吊出。
由于傳動(dòng)軸貫穿在設(shè)備內(nèi)外,這樣,軸與設(shè)備之間存在一個(gè)圓周間隙,設(shè)備中的介質(zhì)通過(guò)該間隙向外泄漏,如果設(shè)備內(nèi)壓力低于大氣壓,則空氣向設(shè)備內(nèi)泄漏,因此必須有一個(gè)阻止泄漏的軸封裝置。151型結(jié)構(gòu)型式為外裝、外流、旋轉(zhuǎn)式、單彈簧、四氟塑料波紋管傳動(dòng)、部分平衡型機(jī)械密封,見(jiàn)圖3-5和表3-1.密封端面上受力情況與內(nèi)裝式相似,克服了一般外裝結(jié)構(gòu)承受過(guò)的的彈簧力的缺點(diǎn),所以端面受力比較合理。然后將這組合件套入軸內(nèi),使推環(huán)鍵槽與軸鍵槽對(duì)準(zhǔn)并裝好鍵,再量準(zhǔn)推環(huán)頂面至軸臺(tái)肩距離為A毫米,便可均勻擰緊四周徑向緊定螺釘。