蝸輪的齒輪減速比一般為20:1，有時甚至高達300:1或更大，如果想獲得較大的齒輪減速比，就需要使用蝸輪，許多蝸輪都有一個其他齒輪組所不具備的有趣特性：蝸桿可以輕易轉(zhuǎn)動齒輪，但齒輪無法轉(zhuǎn)動蝸桿，這是因為螺桿上的突角很淺，當齒輪嘗試旋轉(zhuǎn)螺桿時，齒輪與螺桿之間的摩擦力會讓螺桿保持原位。蝸桿頭數(shù)推薦值為1、2、4、6，當取小值時，其傳動比大，且具有自鎖性，當取大值時，傳動效率高，與圓柱齒輪傳動不同，蝸桿蝸輪機構(gòu)傳動比不等于，而是蝸桿蝸輪機構(gòu)的中心距不等于，當蝸輪蝸桿的交錯角為時，還需保證，而且蝸輪與蝸桿螺旋線旋向必須相同。

      中間平面內(nèi)蝸桿與蝸輪的模數(shù)和壓力角分別相等，即蝸輪的端面模數(shù)等于蝸桿的軸面模數(shù)且為標準值；蝸輪的端面壓力角應(yīng)等于蝸桿的軸面壓力角且為標準值，當蝸輪蝸桿的交錯角為時，還需保證，而且蝸輪與蝸桿螺旋線旋向必須相同，蝸輪常用鑄錫青銅和鋁鐵青銅，低速和不重要的傳動可采用鑄鐵材料。1、開式傳動主要失效形式為齒面磨損和輪齒折斷，因此應(yīng)以保證齒根彎曲疲勞強度作為開式傳動的主要設(shè)計準則。

      東莞市萬福五金制品有限公司以優(yōu)良的品質(zhì)，快捷的交貨，合理的價格，贏得了來自日本、美國、德國、香港、臺灣及大陸各地的客戶，且深受客戶的好評。

      蝸輪蝸桿特征就是任何已被接受的某個對象的幾何、功能元素和屬性，通過它們，我們可以很好的理解該對象的功能、行為和操作，下面就讓東莞市萬福五金制品有限公司來給大家簡單講述一下吧，以便于大家了解。

      蝸輪蝸桿特征的定義反映了蝸輪蝸桿三維造型設(shè)計中對蝸輪蝸桿特征的要求，由于“蝸輪蝸桿特征”存儲的信息包含形狀、結(jié)構(gòu)以及相關(guān)屬性信息等，涵蓋的范圍包括底層的幾何信息、中間層的功能信息和高層的語義信息，因此可以滿足并行產(chǎn)品開發(fā)各個階段的絕大部分要求，故采用面向蝸輪蝸桿特征的設(shè)計方法成為三維參數(shù)化造型的關(guān)鍵技術(shù)。在蝸桿傳動中，由于蝸桿齒是連續(xù)不斷的螺旋齒，它和蝸輪齒是逐漸進入嚙合及逐漸退出嚙合的，同時嚙合的齒對又較多，故沖擊載荷小，傳動平穩(wěn)，噪聲低，蝸桿傳動與螺旋齒輪傳動相似，在嚙合處有相對滑動，當傳動具有自鎖性時，效率僅為0。

      東莞市萬福五金制品有限公司產(chǎn)品品質(zhì)保證，公司以做好產(chǎn)品品質(zhì)為首要工作，以滿足客戶要求，降低成本，減少浪費，提高工作效率，持續(xù)改進，改進質(zhì)量體系，使工作程序化，規(guī)范化，不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量。

      蝸桿傳動由蝸桿和蝸輪組成，蝸輪蝸桿機構(gòu)常用來傳遞兩交錯軸之間的運動和動力，兩軸在空間的交錯角為90°，通常以蝸桿為主動件，蝸輪為從動件，蝸輪與蝸桿在其中間平面內(nèi)相當于齒輪與齒條，蝸桿又與螺桿形狀相似。

      目前市場上的轉(zhuǎn)臺產(chǎn)品以蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)為主。環(huán)面蝸桿傳動的特征是，蝸桿體在軸向的外形是以凹圓弧為母線所形成的旋轉(zhuǎn)曲面，所以把這種蝸桿傳動叫做環(huán)面蝸桿傳動，在這種傳動的嚙合帶內(nèi)，蝸輪的節(jié)圓位于蝸桿的節(jié)弧面上，亦即蝸桿的節(jié)弧沿蝸輪的節(jié)圓包著蝸輪。渦輪材料為磷青銅，無法加預(yù)壓，剛性差，隨著使用磨損整個轉(zhuǎn)臺精度不斷下降，導高的后期維修成本，給機床用戶及代理商都帶來很多困擾和經(jīng)濟損失，要規(guī)避蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)的缺點，蝸輪蝸桿的材料需要特殊處理，但價格昂貴，一般客戶無力承擔。

      東莞市萬福五金制品有限公司可為客戶提供模數(shù)為0.2-2.0， 外圓直徑120mm以內(nèi)的精密中小模數(shù)齒輪、絲桿、蝸輪、蝸桿、帶輪以及精密軸、軸套等，其中齒輪精度可達國際標準ISO 5 級，日本齒輪行業(yè)標準JGMA 1 級，美國標準AGMA 12 級，德國標準DIN 5 級，深受客戶的好評。蝸輪蝸桿是一種動力傳達機構(gòu)，利用齒輪的速度轉(zhuǎn)換器，將電機（馬達）的回轉(zhuǎn)數(shù)減速到所要的回轉(zhuǎn)數(shù)，并得到較大轉(zhuǎn)矩的機構(gòu)，在目前用于傳遞動力與運動的機構(gòu)中，蝸輪蝸桿的應(yīng)用范圍相當廣泛。