廣州天沅硅膠機械公司的硅膠機，不是在其他制造上尋找來的一個產(chǎn)品，而是天沅公司具備這種液態(tài)硅膠成型設備整套的研發(fā)及制造。天沅擁有專業(yè)的液態(tài)硅膠成型機 硅膠送料系統(tǒng)研發(fā)制造團隊，及獨立的硅膠機 模具制生產(chǎn)造車間，實力雄厚，與這家公司合作，后期的培訓售后都是方便的。 

    液體硅膠注射成型機的工作原理，是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)（即粘流態(tài)）的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程?！?

　注射成型是一個循環(huán)的過程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模，進行下一個循環(huán)?！　?

    液體硅膠注射成型機操作項目：注塑機操作項目包括控制鍵盤操作、電器控制系統(tǒng)操作和液壓系統(tǒng)操作三個方面。分別進行注射過程動作、加料動作、注射壓力、注射速度、頂出型式的選擇，料筒各段溫度的監(jiān)控，注射壓力和背壓壓力的調(diào)節(jié)等。

   廣州天沅制造的液態(tài)硅膠注塑成型機，型號多達10幾種，使用與各行業(yè)的硅膠制品的成型制造，比如：yi用：喉罩，導尿管，硅膠月經(jīng)杯，指示氣囊，；廚衛(wèi)的花灑硅膠件，高壓鍋密封圈等；電子汽配;硅膠耳塞，手機護套，石墨板密封圈，新能源電池密封圈等等。

  液態(tài)硅膠面罩機械及模具設備產(chǎn)品簡介：級硅膠材質(zhì)，舒適貼合：面部貼合柔軟，適合使用者長時間佩戴；一次性模壓成型，使用壽命更長；抗油性好，不易老化。

卡口式裝配設計：濾毒盒和濾棉安裝拆卸方便快捷。

獨特的呼氣口向下設計：向下排出濕熱空氣，不影響視線；呼吸閥片不易污染，清洗更便捷。

好的頭架/頭帶設計：可調(diào)節(jié)頭架提供更舒適的佩戴；聚酯/氨綸編織頭帶，彈性更持久；頭帶有標準模式和懸垂模式，懸垂模式下可配合安全帽使用，方便脫卸。

3M冷流呼氣閥：呼氣閥開啟幅度大，呼氣更順暢；減少熱量和濕氣在面罩內(nèi)聚集，空氣更新鮮。

備件豐富，

使用無憂：多種零備件選擇，替換更經(jīng)濟；可維護性強。

產(chǎn)品應用廣泛，

適用性強：多種NIOSH認證濾毒盒或濾棉可供選擇，可用于防護多種氣體、蒸氣和顆粒物，使用范圍廣。

    廣州天沅硅膠機械科技有限公司02年成立至今，一直以自主研發(fā)的道路走，研發(fā)制造硅膠成型一體整機：硅膠機 硅膠供料系統(tǒng) 硅膠注塑成型模具，實力雄厚，除了生產(chǎn)市場上需求的標準機外，還可以定制客戶要求的非標準硅膠成型設備。天沅在這接近20年的設備制造生涯中，不斷的創(chuàng)新，升級設備，力求geng好的服務于液態(tài)硅膠成型制品的商家。

液態(tài)硅膠成型工藝中，典型的加熱方式是電加熱，好的液態(tài)硅膠制品是通過控制溫度實現(xiàn)的。

1）通常采用電熱絲加熱器、加熱管或者加熱盤。

2）液態(tài)硅膠成型機在固化過程中，硅膠模具內(nèi)溫度的均勻分配是非常重要的。

3）在大型硅膠模具中，經(jīng)濟的加熱方法是油溫控制法。

4）用絕緣板包裹模具，也有助于減少熱損失。

如果表面溫度下降過快，會使物料的固化速度降低，不斷抑制部件的釋放，影響部件的品質(zhì)。加熱器與分模線之間保留一段距離，可以大大避免模板的彎曲與變形，但是會使鑄好的部件出現(xiàn)毛邊，所以液體硅膠機器模具的研發(fā)更為重要了。