不銹鋼焊管管材外表上有酸、堿、鹽時，可選用熱水或蒸汽沖洗掉。但應注意廢水的處置，不能造成污染環(huán)境。

有些新軋制的不銹鋼焊管管材，為了避免在短期內(nèi)寄存和運送過程中不銹蝕，而涂上養(yǎng)護漆。對涂有養(yǎng)護漆的不銹鋼管材，要視具體情況進行處置。如養(yǎng)護漆選用固化劑固化的雙組分涂料，并且涂層基本無缺，則可用砂布、不銹鋼管絲絨打毛或選用輕度噴發(fā)辦法處置，并整理掉塵埃之后，即可進行下一道工序的施工。

對不銹鋼管材外表涂車間底漆或通常底漆進行養(yǎng)護的涂層，通常要根據(jù)涂層的現(xiàn)狀及下道配套漆決議處置辦法。凡不行以作進一步涂裝或影響下一道涂層附著力的，應悉數(shù)清除掉。

不銹鋼焊管焊接及焊后熱處理之鐵素體不銹鋼焊管：

1、焊后熱處理

鐵素體不銹鋼無縫管同材焊接接頭，通常應進行700-800℃的焊后熱處理，保溫時間取決于不銹鋼管壁厚度，可從幾分鐘（薄壁管）到若干小時(厚壁管)。焊后熱處理的目的是改善接頭耐腐蝕性和接頭塑性，但熱處理后應避免在600℃以下緩慢冷卻（特別是不銹鋼厚壁管），防止470℃脆化，必要時噴水冷卻。一般鐵素體不銹鋼無縫管焊接不常使用。

2、奧氏體不銹鋼無縫管焊材的焊接

通常不需要進行預熱和焊后熱處理，但HAZ粗晶粒和CN化物析出引起的脆化及晶間腐蝕將不能消除。

環(huán)境對不銹鋼焊管生產(chǎn)的影響

不銹鋼焊管的生產(chǎn)受多方面因素的影響，包括場地、環(huán)境等因素，不銹鋼焊管廠家在進行產(chǎn)品質(zhì)量控制時不能忽視這一部分的影響。

下面我們來談談不銹鋼焊管的生產(chǎn)環(huán)境控制：

1. 不銹鋼焊管生產(chǎn)需有獨立的生產(chǎn)車間或固定生產(chǎn)場地，不銹鋼原材料要保證單獨存放，不能與其它材質(zhì)混放。

2. 不銹鋼焊管原料和半成品在周轉(zhuǎn)和運輸過程中，應配備必要的防鐵離子污染和磕傷、劃傷的運輸工裝。

3. 不銹鋼焊管的焊接場地不允許有穿堂風，避免風、雨、雪的直接影響，溫度不低于-5℃。

4、不銹鋼焊管所用焊絲必須有的焊材庫，保證其儲存溫度不低于18°C，濕度不大于60%。

不銹鋼焊管的質(zhì)量控制需面面俱到，負責任的生產(chǎn)廠家都必須以嚴格的要求執(zhí)行不銹鋼焊管生產(chǎn)環(huán)境控制。

隨著機械設備行業(yè)制造標準與用戶對不銹鋼產(chǎn)品表面的要求越來越高，有關(guān)不銹鋼焊管表面清理的方法與工藝越來越被重視，簡單分為以下兩種：

1、酸洗，就是精軋后的不銹鋼焊管沁入硫酸池里。

2、采用有機容劑去除衛(wèi)生級不銹鋼焊管表面的油污

去除不銹鋼焊管表面的油污可采用有機容劑、堿液與表面活性劑乳化液等清洗，采用擦洗、浸洗、噴洗等方法。例如對不銹鋼焊管焊前清理，必須對焊接坡口兩側(cè)及附近表面25～50 mm處通常先用干凈布擦除雜質(zhì)，接著用有機容劑擦洗，再用干凈干燥布去除溶劑。