冷卻塔產(chǎn)品顯著特點 　

　原材料 無論產(chǎn)品的技術(shù)含量多少，是否擁有很多專利權(quán)限，產(chǎn)品質(zhì)量的關鍵還是在于原材料的定位，產(chǎn)品的性價比才是客戶價值的直接表現(xiàn)，禹兵產(chǎn)品在各環(huán)節(jié)使用的原材料均為行業(yè)，部分進口。 維護方便 巨大的塔內(nèi)空間，為設備的例行檢修提供變革性的便利，關鍵部位盤管的維修因為設備結(jié)構(gòu)的合理而更容易很多，可以直接提升起來進行修理。 　　防止結(jié)垢 傳統(tǒng)的冷凝器（閉式冷卻塔）、在防止冷卻盤管結(jié)垢方面一直沒有很好的辦法。本產(chǎn)品在解決冷卻盤管結(jié)垢方面，是產(chǎn)品的d特點。在運作的熱流從內(nèi)部流體電路，通過線圈管墻，外部電路，然后由空氣和水的一些蒸發(fā)加熱，到大氣中?！　娏芩c吸入的新鮮空氣通向流動，這樣噴淋水就能夠把管子外壁圍裹并完全濕潤，避免了在干點結(jié)合部位生成水垢?！　≥^低的水溫似的容易形成水垢的鈣離子、鎂離子等不容易附著在管子上，避免了堆積成垢，內(nèi)部空間布置里的PVC散熱層用于降低水溫?！　Q熱方式是通過管子濕潤表面的顯熱和吸收管壁的潛熱來換熱，閉式冷卻塔、這樣的換熱方式有利于防止結(jié)垢。

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閉式冷卻塔盤管的因素   

 1.閉式冷卻塔的盤管強度因素。

   當溫差△T小，推動介質(zhì)運動所需的動力就小，介質(zhì)所受的壓力就低，反之介質(zhì)所受的壓力就高。欲取得良好的傳熱效果，應盡量增大進口T1與出口T2的溫差，就應增加介質(zhì)的外壓力。也就是說，無論冷卻塔設計多么先進，冷卻后的水都只能理論上接近濕球溫度。只有強度能承受這一壓力時，才能取得理想的冷卻效果，當壓力超出強度可承受的壓力時，則會出現(xiàn)破管現(xiàn)象。

   2.閉式冷卻塔冷卻系統(tǒng)的安全因素。

   該冷卻器中的介質(zhì)運動靠螺桿泵的推力進行移動，冷卻器越長，冷卻效果就越好，則螺桿泵所受的阻力就越大，在泵內(nèi)的介質(zhì)與螺桿軸、橡膠套的摩擦阻力也就越大，安全的危險性也高。雜質(zhì)增多和微生物繁殖會造成盤管表面的水垢增多，擋水板和鍍鋁鋅板表面的覆蓋雜質(zhì)增多，進而導致系統(tǒng)散熱慢、冷卻效率降低，甚至腐蝕閉式冷卻塔，降低閉式冷卻塔的使用壽命。因此，冷卻器的長度設置應根據(jù)螺桿泵的出口安全壓力而定，一般螺桿泵輸送安全壓力在1.0MPa以下為宜。

   3.金屬管表面光潔度因素。

   在常溫下介質(zhì)的粘度在450Pa.s，與管壁接觸時會產(chǎn)生較強的粘附作用。3、安放在井式圍墻里，應警惕濕熱空氣回流造成排熱故障，特殊環(huán)境可考慮引風裝置。當金屬表面粗糙時，在其表面就會粘附一層介質(zhì)，管壁表面越粗糙，粘附層越厚，這時這層粘附物不斷受到冷卻，粘附作用也越強，導熱阻是這層粘附物與金屬管壁的導熱阻之和，導致傳熱系數(shù)入下降。

   4.傳熱面積S的因素。

   由熱傳導(熱處理安全操作規(guī)程)公式可知。基質(zhì)與金屬管壁接觸的面積S越大，則冷卻效果越好。

   5.介質(zhì)的粘稠度和導熱系數(shù)。

   對于液態(tài)物質(zhì)，在某一溫度范圍內(nèi)，流動性越好，則液態(tài)物質(zhì)的內(nèi)摩擦力就越小，傳熱效果越好，導熱系數(shù)入就越大。一般乳化物的凝固點在42-- 45度之間，在這個溫度區(qū)間油相凝固點低，粘稠度也低，則導熱系數(shù)入就大。

   6.金屬管材料的熱傳導性。

   不同金屬熱導系數(shù)不同，導電性好的金屬材料，導熱性也好。

   7.冷卻水溫的因素。

   由熱傳導公式可知，當△T大時，則熱交換的Q值大。經(jīng)試驗，當介質(zhì)的凝固點溫度T在46度時，冷卻水溫T2在40度以下時，隨著冷卻水溫度的下降，介質(zhì)的溫度T1與冷卻水溫T2之差越大，即△T越大，粘附在金屬管壁的介質(zhì)就越厚，如推動基質(zhì)的壓力過低，管壁上的基質(zhì)不運動，致使導熱阻增加。0m，使閉式冷卻塔在工作中由冷卻風扇排出的熱風散發(fā)到外界環(huán)境中，在冷水機側(cè)面冷凝器進風方向應有1。只有水溫在40度以上時，△T越大，冷卻效果越好。

   8.冷卻水列管間距因素。

   當兩列管間距a遠時，則兩管之間中心的介質(zhì)溫度與管壁上的介質(zhì)溫度差就大，反之則小;間距a值大，則介質(zhì)運動阻力下降，反之則阻力上升。正是根據(jù)這一原理，閉式冷卻塔還可以實現(xiàn)廢熱的回收利用，具體是如何實現(xiàn)的。取間距a的大小不僅考慮T1與T2的溫差因素，還應考慮冷卻介質(zhì)水溫、油相冷凝點溫度、基質(zhì)運動時螺桿泵出口壓力等因素。

閉式冷卻塔的性能優(yōu)勢

閉式冷卻塔是使用流通的空氣、噴淋水與循環(huán)水的熱交換保證降溫效果，并且工作過程完全封閉化，保證了水質(zhì)不會受到污染，從而保證了設備的運行，降低發(fā)生問題的可能性，提高了閉式冷卻塔的使用壽命。下面介紹下閉式冷卻塔的性能優(yōu)勢。

1.穩(wěn)定

循環(huán)水通常采用軟水閉路循環(huán)，高溫時亦無水垢生成，有效防止設備元件因過熱而逐漸損壞。通過參數(shù)設定恒溫以及報警系統(tǒng)，確保冷卻過程的平穩(wěn)與ā冷卻效果的明顯。

2.節(jié)水

與傳統(tǒng)敞開式冷卻塔相比實現(xiàn)了冷卻水（純凈水）的全封閉內(nèi)路循環(huán)，不需開挖水池，移址方便。在水資源缺乏的地區(qū)尤其適用。

3.節(jié)能

所采用的變頻技術(shù)使得冷卻系統(tǒng)可以根據(jù)環(huán)境溫度變化調(diào)節(jié)風量與噴淋量，控制風機與噴淋系統(tǒng)的啟停，d程度實現(xiàn)冷卻過程的g效與節(jié)能。

4.環(huán)保

通過全封閉循環(huán)，保護了循環(huán)冷卻水不被污染，可持續(xù)使用。閉式冷卻塔由于噴淋水的蒸發(fā)量少，極大的保護了大氣層環(huán)境

5.使用壽命

閉式冷卻塔我公司設計生產(chǎn)的閉式冷卻塔通過采用金屬結(jié)構(gòu)材料，極大提高了設備的抗腐蝕性。使用壽命延長。維護少，費用低。

閉式冷卻塔維修需要注意什么

大家應該知道在很多的工業(yè)生產(chǎn)過程當中都是需要經(jīng)過冷卻這個流程的。那么就少不了閉式冷卻塔的幫助。當然不同的行業(yè)不同的環(huán)境需要的閉式冷卻塔的種類是不一樣的。今天主要給大家介紹一下關于閉式冷卻塔在維修的時候需要注意的一些地方。

那么大家在使用的過程中應該遇到過冷卻塔出現(xiàn)故障的現(xiàn)象。出現(xiàn)故障肯定就需要進行維修，在維修的過程中有幾個方面的內(nèi)容還是希望大家能夠注意一下，首先我們需要注意機器設備在長時間的工作下它的電機就會出現(xiàn)需要加潤滑油的形象。這個是由于冷卻塔使用長時間，因環(huán)境成分以及冷卻介質(zhì)對塔體材質(zhì)進行了腐蝕，導致塔體的厚度不均勻，在厚度比較薄的地方就會出現(xiàn)破損性的漏水。那么如果缺油整個電機在運轉(zhuǎn)的時候就會發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)不動的現(xiàn)象，另外平面拋光機廠家可以跟大家說一下我們這個風機在轉(zhuǎn)動的時候如果出現(xiàn)傾斜了一定要及時的校正,其實h的辦法就是定期的安排專業(yè)人員進行校正。