熱風(fēng)爐的操作方法

1、煤氣系統(tǒng)應(yīng)保持密封性，發(fā)現(xiàn)有煤氣泄漏應(yīng)臨時(shí)采取防范措施，并通知相關(guān)上級(jí)部門。

2、休風(fēng)前必須關(guān)閉混風(fēng)閥，嚴(yán)禁同時(shí)用熱風(fēng)爐與倒流閥倒流休風(fēng)，復(fù)風(fēng)嚴(yán)禁用休風(fēng)時(shí)倒流過的爐子送風(fēng)。

3、安全著火為800，過低應(yīng)用引火棒或木柴點(diǎn)燃，并站在側(cè)面上風(fēng)方向。

4、在熱風(fēng)爐布袋高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意風(fēng)向，不允許單人作業(yè)；嚴(yán)禁空投工具、材料及其他雜物。

熱風(fēng)爐封爐前的注意事項(xiàng)

1)、熱風(fēng)爐封爐前需采取措施來保證爐況穩(wěn)定，爐缸活躍，爐溫充沛，避免發(fā)生崩料和懸料。

2)、封爐前爐渣堿度不宜偏高，可適當(dāng)減少石灰石用量，同時(shí)還可配加少量錳礦，維持爐渣堿度和足夠的流動(dòng)性。

3)、在封爐前應(yīng)加螢石清洗爐缸，消除爐缸堆積。

4)、當(dāng)封爐料到達(dá)風(fēng)口平面時(shí)可按長(zhǎng)期休風(fēng)程序休風(fēng)。

5)、熱風(fēng)爐爐頂料面加裝水渣(或礦粉)封蓋，以防料面焦炭燃燒。

熱風(fēng)爐提高風(fēng)溫的途徑

交錯(cuò)并聯(lián)送風(fēng)：大型高風(fēng)溫?zé)犸L(fēng)爐幾乎都采用交錯(cuò)并聯(lián)送風(fēng)，即兩座熱風(fēng)爐同時(shí)送風(fēng)，其中一座熱風(fēng)爐送風(fēng)溫度高于指1定風(fēng)溫，另一座送風(fēng)溫度低于指1定風(fēng)溫(先1行爐)。進(jìn)入兩座熱風(fēng)爐的風(fēng)量由設(shè)在冷風(fēng)閥前的冷風(fēng)調(diào)節(jié)閥控制。因此，是理想狀態(tài)下的交錯(cuò)送風(fēng)，混風(fēng)調(diào)節(jié)閥只是調(diào)節(jié)換爐時(shí)的風(fēng)溫波動(dòng)c交錯(cuò)并聯(lián)送風(fēng)時(shí)，由于先1行爐可在低于指1定風(fēng)溫條件下送風(fēng)，故蓄熱室格子磚的周期溫差大，故而蓄熱室的有效蓄熱能人增加，燃燒期熱交換效率亦提高，廢氣溫度也有所降低。