河南浩博機械制造有限公司是一家集研發(fā)、設計、設備制造、現(xiàn)場安裝、調試于一體的專門除塵、氣力輸送、磨粉機及其配套設備的生產(chǎn)廠家！

  主營產(chǎn)品：脈沖除塵器、布袋除塵器、袋式除塵器、鍋爐除塵器等

鍋爐除塵設備在選用時應注意：

1.在安裝鍋爐除塵設備前首先根據(jù)自己本身具體情況（如環(huán)境條件、燃料特性、燃燒方式、鍋爐類型等）通過除塵廠家技術人員了解各類除塵器的技術性能及經(jīng)濟指標，選擇合適的除塵器。

2.選用除塵器時，應綜合考慮多方面的因素（粉塵的特性、煙氣的性質及運行工況等），

1）先根據(jù)粉塵的粒徑分布及除塵器的除塵效率來選擇除塵設備的種類，不同類型的除塵器對塵粒的粒度分布也有不同的適應性，

2）   了解粉塵的其它性質，例如，對洗滌式除塵器而言，粉塵的潤濕性應為首先考慮的因素；對于電除塵器，則應考慮粉塵的電阻率，通常應在適用的范圍內；對于黏附性強的粉塵，不宜采用袋式除塵器，

3）鍋爐排煙的含塵濃度，也是決定選用除塵器的一個重要因素，除塵器   運行的理想含塵濃度應與鍋爐排煙含塵濃度的變化范圍相適應。

鍋爐除塵器生產(chǎn)廠家生產(chǎn)出來的產(chǎn)品有哪些優(yōu)勢呢？

除塵效率較好，可達   以上；附屬設備少，投資省，技術要求沒有電除塵器那樣高；

能捕集比電阻高，電除塵難以回收的粉塵；對負荷變化適應性好，運行管理簡便，特別適宜捕集細微而干燥的粉塵，所收的干塵便于處理和回收利用；

生物質鍋爐除塵器中，理想的均勻流動按照層流條件考慮。要求流動斷面緩變及流速很低來達到層流流動，主要控制手段是在靜電除塵器內依靠導向板和分布板的恰當配置，使氣流能獲得較均勻分布。

其次，在考慮生物質鍋爐除塵器內氣流分布合理的同時，對于不能產(chǎn)生除塵作用的電場外間，如極板上下空間、極板與殼體的空間，應設阻流板，減少未經(jīng)電場的氣體帶走粉塵。

同時，為保證分布板的清潔，應設計有定期的振打機構。分布板的層數(shù)設置越多，分布均勻效果越好，雖然層數(shù)增多會增加設備的流體阻力，但由于改善了氣流的紊流程度會使總阻力降低，因此在生物質鍋爐除塵器設計中一般不考慮阻力的增減。

然后，生物質鍋爐除塵器的進出管道設計應從整個工程系統(tǒng)來考慮，盡量保證進除塵器的氣流分布均勻，尤其是多臺除塵器并聯(lián)使用時，應盡量使進出管道在除塵系統(tǒng)中心。

除塵器在鍋爐設備中的應用確實是一個進步或者說是一個創(chuàng)新，但是大家在鍋爐除塵器使用方面還是有很多要注意的。

先鍋爐除塵器使用，為了防止用油點爐時油煙堵住除塵布袋的空隙，使除塵器失去除塵的效果，常常在點爐時需要退出除塵器或者使油煙走旁路管道。   布袋在使用前需要噴涂，噴涂前   要開啟引風機，而且在溫度上要在40%上面，在涂灰要求上也需要注意，一定不能投入脈沖閥，防止破壞   初灰層。除塵器要想使用，一般在起爐后入口煙氣溫度大于120℃，鍋爐無大油時，就可以投入除塵器就運行了，這個時候需要時刻注意鍋爐壓負的變化。除塵器投入運行之后，運行人員也要關注其運行情況，尤其認真監(jiān)視和比對其參數(shù)的變化，如果出現(xiàn)異常及時處理，保證其一直在   穩(wěn)定的運行狀態(tài)。

鍋爐除塵器使用過程中的注意事項很多，使用者一定不能馬虎，只有認真的關注其變化，才能抓住其運行的規(guī)律。

單機脈沖布袋除塵器是一種自動清灰結構的單體除塵設備，這種布袋除塵器在水泥，礦粉，冶金、建材、機械、化工、糧食加工等工礦企業(yè)廣泛使用。

單機脈沖布袋除塵器使用時，堅持"先開除塵設備，后開生產(chǎn)設備；先停生產(chǎn)設備，后停除塵設備"的運行程序；堅持除塵設備與主體工藝設備同步運行，同步維修的運行原則。

除塵設備運行規(guī)程，應當包括：總則、設備組成、主要技術指標、操作要點、運行檢查、重大故障處理預案和運行記錄等。除塵設備工作原理不同、結構特性不同，其除塵設備運行規(guī)程也是不同的。

單機除塵器是一種可就地集塵、就地處理的除塵設備，在單機除塵器運行前需做好相應的檢查和調試。在正式運轉前，應對單機除塵器做一個的檢查，各部件的運行正常。在日常的運轉中，除了要對單機除塵器做一些常規(guī)的檢查外，還應特別注意幾個容易出故障或損害的地方，如：除塵器布袋。注意觀察每次除塵器運行時運轉的速率變化，并做好相應的記錄。