河南浩博機械制造有限公司是一家集研發(fā)、設計、設備制造、現(xiàn)場安裝、調試于一體的專門除塵、氣力輸送、磨粉機及其配套設備的生產(chǎn)廠家！

  主營產(chǎn)品：脈沖除塵器、布袋除塵器、袋式除塵器、鍋爐除塵器等

靜電除塵器的性能受粉塵性質、設備構造和煙氣流速等三個因素的影響。粉塵的比電阻是評價導電性的指標，它對除塵效率有直接的影響。比電阻過低，塵粒難以保持在集塵電極上，致使其重返氣流。比電阻過高，到達集塵電極的塵粒電荷不易放出，在塵層之間形成電壓梯度會產(chǎn)生局部擊穿和放電現(xiàn)象。這些情況都會造成除塵效率下降。

靜電除塵器與其他除塵設備相比，耗能少，除塵效果好，適用于除去煙氣中0.01—50μm的粉塵，而且可用于煙氣溫度高、壓力大的場合。實踐表明，處理的煙氣量越大，使用的投資和運行費用越經(jīng)濟。

 靜電除塵器的故障因各方面因素的影響而有不同表現(xiàn)，根據(jù)我們對近幾年維修記錄的分析發(fā)現(xiàn)，因電暈極折斷，受潮，操作不當?shù)纫l(fā)的故障占70％左右，故加強日常工作中設備的維護保養(yǎng)，是保證電除塵器正常工作的基本條件，靜電除塵器，易損件，要定期經(jīng)常檢查，對已損壞的要及時   換。

除塵器廠家來給大家講一下除塵設備維修分類的相關知識。

除塵設備修理，是保證設備完好率，保持除塵設備性能穩(wěn)定運行的重要手段。按其設備損傷修理程度，設備修理分為小修、中修和大修；其中，小修通常融于設備維護之中。

1.除塵設備小修小修，也稱維修。面對設備運行中存在的輕微缺陷，采取局部修理措施即可復原技術性能的修理工程，稱為小修。除塵工程的密封處理，脈沖噴吹清灰裝置的高度與改進，漏水、漏氣、漏油的缺陷處理，機械傳動裝置的局部缺陷改進與完善，出來系統(tǒng)的局部缺陷調理，等等。

2.除塵設備中修中修，就是在已有設備結構基礎上，因設備磨損而對局部部件采取較大程度的修理或   新改造的工程，稱為中修。如：脈沖除塵器的出灰系統(tǒng)改造；濾袋及其脈沖清灰系統(tǒng)的換代工程，等等。

3.除塵設備大修大修，因設備壽命或提升設備性能等。面對原有除塵設備的主要部件采取   換性修理或全新的改造性工程，稱為大修。

按其大修內容，大修又分為復原性大修和改造性大修。復原性大修，只允許按原有型號和結構組織大修   新；改造性大修，可按全新技術組織大修工程設計與改造，甚至可以易地大修。

布袋除塵器啟動準備工作與運行壓力過低原因

我們很多朋友可能都不知道布袋除塵器啟動前的準備工作，就直接開始啟動了。結果導致布袋除塵器并沒有順利的啟動。我們要想讓布袋除塵器正常啟動，就需要做好啟動前的檢查工作。

安裝時要注意檢查殼體所有連接處是否緊固，需要密封處密封的如何，焊接處是否不漏氣，花板是否水平。

進行結構檢查后再裝布袋除塵器，這是要檢查濾袋與除塵骨架的配合好不好，濾袋裝在花板上是否嚴密布漏氣。再到灰斗內檢查濾袋是否碰撞，可用手微調。

然后檢查機械部件，看進氣，排氣和旁通閥門能否開啟，嚴密關閉，能否鎖住，并驗證限位開關的顯示。對輸灰機械應檢查其運轉是否正常。

對清灰系統(tǒng)應在安裝前抽查幾根噴吹管上噴吹孔的大小和孔之間的距離，認為合格后再安裝。要檢查氣包，電磁脈沖閥，噴吹管三者之見的連接有無泄氣情況，噴吹空是否對準濾袋中心，還要脈沖幾遍聽聲音是否正常。

對壓縮空氣系統(tǒng)要檢查過濾器，干燥器是否良好，空氣壓縮機是否到壓力后立即自動關機。如果未關機，應檢查壓力開關和控制裝置是否正常，空氣壓縮機應有   閥，要檢查其能否正常工作。

在布袋除塵器的運行中，如果排放超標且布袋除塵器的運行壓力比設計的過低，極有可能是布袋除塵器的表面初始粉層不足，其原因可能是濾袋的過濾速度過高、濾袋的清洗周期過短、噴吹壓縮空氣的壓力過高、粉塵的負載性降低等。

有研究表明：過高的過濾速度，粉塵的排出率會增加，過高的過濾氣速，會使初始粉塵層破碎，以及粉塵沖擊濾袋而造成過度磨損，如果此時清洗濾袋次數(shù)過多易導致濾袋的織物松散，這些都會使除塵器排放超標。

 

單機脈沖布袋除塵器容易出現(xiàn)的問題

脈沖袋式除塵器的設備設計是根據(jù)使用要求和提供的原始參數(shù)和各部分結構。設計時   從工藝、設備、電氣、制作、安裝以及已有的生產(chǎn)實踐等因素綜合考慮，設計使用用于任何工業(yè)的袋式除塵器在技術上應考慮遵照我國規(guī)定的相關排放標準、室內衛(wèi)生標準和實際可能，來確定所要求的除塵效率和排放濃度。

根據(jù)粉塵的特點確定煙氣在除塵器內的流速、所需的過濾面積、濾料和除塵器清灰方式。

根據(jù)煙氣的特性確定設備的除塵器結構形式、材料選擇以及輸排灰等主要措施。

單機脈沖布袋除塵器的提高閥因壓縮空氣缺乏跳停，主要有兩個原因：

1提高閥長期運轉后，密封件磨損，形成壓縮空氣走漏，致使供氣缺乏。

2儲氣罐與提高閥之間的油水分離器因壓縮空氣臟形成濾芯阻塞。

處理辦法：

1.添加一套油水分離器，一開一備。當發(fā)現(xiàn)濾芯臟時，能夠替換另外一套，對臟的這一套進行清洗。

2.除及時替換提高閥密封件之外，還應采納以下辦法：提高閥供氣壓力調節(jié)在0．25～0．5MPa之間，每個提高閥都能夠在規(guī)定的時間內動作，壓力不宜過高，不然簡單使氣缸密封件老化，當漏氣點增大時，能夠恰當調高供氣壓力；油水分離器供油，供油速度不能太小，避免失油。另外，在提高氣缸的閥桿處加量的潤滑脂。

布袋除塵器日常維護主要是：在設定脈沖袋式除塵器脈沖清洗的周期時，以能除塵器工作在穩(wěn)定的壓力下、設定的脈沖清洗周期時間長為好，脈沖清洗時間以能初始粉塵不脫落，設定的時間清洗*短為好，如果初始粉塵層不足，可以采用延長清洗周期補賞，如果使用壓差控制，可以提高除塵器的進出口壓力設定的穩(wěn)定性。