帶式壓濾機主要是用于污泥脫水的設(shè)備，一般污泥脫水使用脫色劑陽離子聚丙酰胺污泥處理過后需通過壓濾設(shè)備進行壓泥，而使用壓濾機運行對壓制的泥餅是至關(guān)重要的。3、啟動空氣壓縮機，將上下濾帶松緊開關(guān)調(diào)至脹緊位置，待濾帶脹緊，（注意上下濾帶壓力要保持一致，防止濾帶轉(zhuǎn)動后跑偏），開啟電機電源，啟動轉(zhuǎn)速開關(guān)電源，慢慢增加轉(zhuǎn)速，并檢查濾帶是否有走偏等現(xiàn)象，如有不妥立即停機，排除故障后，再次啟動。使用帶式壓濾機的濾布運行的速度對污泥處理的每個工作區(qū)域脫水的時間，對于泥餅的含量、泥餅的厚度及泥餅等處理效果都具有一定的影響。

一般情況下，帶式壓濾機帶速越低，固含量就越高，泥餅越厚，越容易從濾布分離；反之，使用帶式壓濾機的帶速越高，固含量越低，泥餅就越薄，就越不容易剝離。所以，從壓制出來的泥餅看，帶速越低就越好，但是帶速的速率又直接影響到脫水劑的脫水機的處理能力，從而帶速低處理能力就低。出現(xiàn)這種問題我們首先檢查一下是不是電路的原因，這是首xuan檢查項目。

怎么停止帶式壓濾機的工作呢？

　　1、關(guān)閉污泥供應(yīng)泵。

　　2、接著，讓帶式壓濾機運轉(zhuǎn)至少20分鐘，在帶式壓濾機還運轉(zhuǎn)時，濾布洗滌泵及污泥輸送裝置亦需繼續(xù)維持運轉(zhuǎn)，直到殘余污泥能完全脫離帶式壓濾機并洗凈濾布。

　　3、再確定污泥餅完全脫離帶式壓濾機，濾布及滾輪都被洗凈后，再關(guān)掉帶式壓濾機，洗滌泵及污你餅輸送裝置。

　　4、當(dāng)停止操作后，如果有一段較長的時間不操作帶式壓濾機，則請放松濾布的張力。帶式壓濾機的濾渣是經(jīng)過濾布不斷的向外排出，帶式壓濾機的過濾效率比較高。帶式壓濾機是壓濾機的重要分類，常用于城市污水處理、化工、煉油、冶金、造紙、制革、食品、洗煤、印染等行業(yè)。但是與板框壓濾機相比，帶式壓濾機的具有較高的市場價格，而且體積重大；其次就是過濾后的濾渣水分高，普通的帶式壓濾機多45%。

帶式壓濾機日常維護事項

　　(1)濾帶清洗情況。

　　(2)濾帶運行是否跑偏、打褶。

　　(3)過濾機內(nèi)部清洗情況，即輥簡、濾液槽口的污泥堆集情況，有問題應(yīng)及時整理，并查明原因。

　　(4)濾帶跑偏值是否正常（±25mm)。

　　(5)沖刷設(shè)備是否正常，從進口壓力改變及濾帶沖刷潔凈情況調(diào)查。

　　(6)清洗刮泥板上的附著物，并調(diào)整濾帶的空隙。

　　(7)空壓機氣罐及水分離器、過濾器中結(jié)水的鏟除，查看油位標(biāo)、安全閥、調(diào)壓閥及濾帶，如發(fā)作阻塞應(yīng)立即整理。

　　(8)絮凝劑設(shè)備的漏斗每次運用后必須清洗潔凈并枯燥，絮凝劑槽上及攪拌器上的結(jié)塊應(yīng)及時去除。

　　(9)停機后，加藥槽上的進水閥和絮凝劑出口閥應(yīng)封閉，避免絮凝劑外溢。

　　(10)查看濾帶有無破損、開裂，接頭是否無缺，

　　(11)生態(tài)袋調(diào)查濾帶張緊力和沖刷水壓力是否正常。

　　(12)輥筒轉(zhuǎn)動是否靈敏及污泥附著情況。

　　(13)查看接水盤、儲水池內(nèi)污泥積存情況及水量能否確保運用。