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通常剛研發(fā)或設計完成的產品均需要做手板（prototype），手板是驗證產品可行性的步，是找出設計產品的缺陷、不足、弊端直接且有效的方式，從而對缺陷進行針對性的改善，直至不能從個別手板樣中找出不足。至此，通常還需要進行小量的試產進而找出批量里的不足以改善。設計完成產品一般不能做到很，甚至無法使用，直接生產一旦有缺陷將全部報廢，大大浪費人力和物力和時間；而手板一般情況是少數的樣品，制作周期短，損耗人力物力少，很快地找出產品設計的不足進而改善，為產品定型量產提供充足的依據。這些材料制作出來的手板，通過拋光，透明度極高，達到跟真產品一樣的效果。

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ABS（AcrylonitrileButadieneStyrene）是一種強度高、韌性好、易于加工成型的熱塑型高分子材料。 因為其強度高、耐腐蝕、耐高溫，所以常被用于制造儀器的塑料外殼。ABS板材通常都有微黃色和黑色兩種，有一定的韌性，密度約為1.04～1.06g／cm3。它抗酸、堿、鹽的腐蝕能力比較強，也可在一定程度上耐受有ji溶劑溶解。ABS樹脂可以在-25℃～60℃的環(huán)境下表現正常，而且有很好成型性，加工出的產品表面光潔，易于染色和電鍍。成型過程開始時，可升降的工作臺處于液面下一個截面層厚的高度，聚焦后的激光束，在計算機的控制下，按照截面輪廓的要求，沿液面進行掃描，使被掃描區(qū)域的樹脂固化，從而得到該截面輪廓的樹脂薄片。因此它可以被用于家電外殼、玩具等日常用品。常見的樂高積木就是ABS制品?！　?

手板打樣需要設計好相應的3d圖紙，因為手板是根據3d圖紙做出來的，如果你的圖紙尺寸跟產品相差太大的話，即便手板廠家后面加工得再好，到了檢測的時候精度還是會相差很大的。而手板制作則能避免這種損失，減少直接開模具的風險，避免損失，節(jié)約開發(fā)成本。在手板打樣的時候，保密性也是非常重要的，手板打樣的時候建議找一個能夠獨立完成手板制作的廠家，這樣就不需要外發(fā)了，3d圖紙也就不會被更多的人知道，從而保護你的知識產權。需要找一個好的手板廠家進行打樣，如果你找的手板廠家沒有實力，不但在交貨方面會出現問題，甚至在質量方面也難以保證。

硅膠復模（又叫真空復模）：

它適合小批量手板的制作，其流程是先用母板做一個硅膠模，然后再倒入液態(tài)的環(huán)氧樹指（如PU），再加熱讓其固化，后就可從硅膠模中取出一個和母板一模一樣的手板。