木材烘干設(shè)備/小型烘房/種子烘干設(shè)備

  通過加熱并利用木材內(nèi)、外水蒸氣的壓力差，使木 材含水率降到適用值的過程。木材工業(yè)中不可缺少的生 產(chǎn)環(huán)節(jié)。木材干燥的作用在于：減輕重量，節(jié)約調(diào)運的 勞力和費用；防蛀防腐，延長使用年限；防止變形翹曲， 增大彈性，有利于提高木制品質(zhì)量。

 自本世紀(jì)以來，我國的木材供應(yīng)已經(jīng)出現(xiàn)了重大的結(jié)構(gòu)性變化，其表現(xiàn)為，一是工業(yè)速生材的比例逐漸加大；二是進口材的比例迅速上升。在另一方面，作為木材加工業(yè)中的耗能大戶，木材干燥占木材加工能耗的40-70%，而干燥的熱效率普遍偏低，通常僅在30-40%之間；此外，干燥過程造成的污染又常常是我國環(huán)境污染的一個重要來源，以年干燥能力1萬立方米的蒸汽干燥車間為例，每小時排出的有害物質(zhì)約為：yan塵量約40Kg、co21900立方米、45立方米，還有少量的氧化氮，這些物質(zhì)是造成大氣溫室效應(yīng)，酸雨和臭氧破壞的主要因素。歡迎廣大用戶前來參觀指導(dǎo)，地址：山東省臨朐縣城guan街道臨九路9號。由于能源對環(huán)保的貢獻率可達70-80%，因此干燥技術(shù)的節(jié)能和環(huán)保問題尤顯重要。

木耳烘干機-節(jié)能烘干箱-群英科技

 本烘干機采用低溫烘干,加強循環(huán)風(fēng)進行恒溫恒濕烘干,烘干工藝固化在微電腦中,智能化程度高,不需要專人看管,形狀飽滿,營養(yǎng)成分不受破壞,yao效高  該烘干機適用于 辣椒金銀花,海帶、紫菜、魚干、蝦米、魷魚、魚片，海參，鮑魚等海產(chǎn)品烘干，也適用于筍干、菌類、大蒜、花卉、干果、蔬菜、香菇、地瓜、玉米、豌豆，豆角、椰子、檳榔、木耳等農(nóng)副產(chǎn)品的烘干，以及菊花、大黃、丹參，人參等中yao材烘干。綜上，處理量小的話，可以采用電加熱的設(shè)備，量大的話，建議采用空氣能熱泵烘干機。

1.性能介紹

本烘干機是果蔬烘干機的專用設(shè)備，由加熱室和物料室構(gòu)成，主要設(shè)備包括供熱設(shè)備、通風(fēng)排濕設(shè)備、溫濕度控制設(shè)備。.熱風(fēng)在烘干箱內(nèi)封閉下降式循環(huán),熱,節(jié)約能源.無二次污染，符合國家食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求。

2.物料室

 物料擺放形式為托盤結(jié)構(gòu)，物料室與供熱室用鋁板隔開稱為隔風(fēng)板。

3.供熱室

 安裝電加熱設(shè)備、產(chǎn)生熱空氣的空間，在適當(dāng)位置安裝送風(fēng)機，風(fēng)機強制風(fēng)循環(huán),使烘干機內(nèi)上下溫差小，獨特的可調(diào)式分風(fēng)多孔板,保證溫度均勻.

4.熱風(fēng)輸送方式

 循環(huán)風(fēng)機將熱風(fēng)送入熱風(fēng)通道，再通過托盤架上的小孔進入物料室，采用這種左右兩側(cè)送風(fēng)方式，使烘干更加均勻。

5.供熱設(shè)備

 電加熱，該機結(jié)構(gòu)合理，安裝維護方便,運行平穩(wěn),使用簡單，壽命長，運行費用低,可視情況選擇合理的能源。

6.通風(fēng)排濕設(shè)備

 設(shè)備分底通風(fēng)、側(cè)通風(fēng)、和頂通風(fēng)三種，可根據(jù)不同的藥材及客房要求設(shè)計制作，并配備強大風(fēng)向交流系統(tǒng)，使整個烘房氣流充足。陰天雨天須微溫烘干，先以35℃－40℃微溫烘2－3小時，再升高到50℃溫度烘至9成干，不破損。烘干箱內(nèi)溫度自控,濕度自控,保證烘干所需合適的溫濕度(含有自動加熱,智能排潮除濕系統(tǒng),).烘干時間階梯控制,真正實現(xiàn)自動化管理.并帶有報警器

木材烘干工藝-木材烘干機-木皮烘干機-群英科技

新鮮的木材含有大量的水分，在鐵定環(huán)境下水份會不斷蒸發(fā)，水分的自然蒸發(fā)會導(dǎo)致木材出現(xiàn)干縮、開裂、彎曲變形、霉變等缺陷，嚴(yán)重影響木材作品的品質(zhì)，因此木材在制成各類木制品之前必須強制（受控制）干燥處理。正確的干燥處理的可以克服上述木材缺陷。再說一種單板烘干機：軸壓式烘干機為流水線式單板烘干設(shè)備，熱源可采用熱風(fēng)烘干、蒸汽烘干、蒸汽烘干、電烘干、多種方式。提高木材的力學(xué)輕度，改善木材的加工性能。它是合理利用木材，使木材增值的重要技術(shù)措施，也是木制品生產(chǎn)不可缺少的首要程序。 木材干燥的能耗約占木制品加工總能耗的40%-70%，且干燥過程的熱損耗很大。能量利用率僅30%左右，能源費用約占干燥總成本的50%以上，隨著我國能源供應(yīng)需矛盾的日益緊張，大氣溫室效應(yīng)造成的環(huán)境問題日益突出，木材干燥的節(jié)能問題也引起了木材工業(yè)界的重視，近年來開展的各種節(jié)能的技術(shù)中，空氣能熱泵干燥屬于節(jié)能效果較好的干燥技術(shù)。群英熱能科技有限公司歡迎您實地考察。